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玻璃幕墙施工控制要点 　　摘要：玻璃幕墙不仅装饰效果好、而且便于施工、安装速度快，被广泛地用于现代的建筑上。如何有效的保证玻璃幕墙的使用安全是对施工技术的一项考验。本文主要论述了玻璃幕墙的应用，并对玻璃幕墙的施工控制要点进行阐述。 　　关键词：玻璃幕墙 施工控制要点铝型材 　　中图分类号： TU7 文献标识码： A 　　玻璃幕墙的应用 　　玻璃幕墙是装饰在建筑外立面上的镜面玻璃，玻璃幕墙不仅具有独特的装饰效果、造型各异、能体现现代的时代风貌，而且在施工上玻璃幕墙便于标准化、装配化、安装速度快的特点。另外现代城市中造型复杂的高楼大厦，必须使用轻质材料，玻璃幕墙的自重，仅相当于传统砖砌体的1/12，混凝土的1/10，刚好符合轻质墙体。玻璃幕墙是带有装饰效果的轻质墙体，不承重，但具有抗压、透气、隔声、防火、防雷及环保节能等功效，因此，玻璃幕墙被广泛地用于现代的建筑上，尤其是用于大城市的标志性建筑上。但是国内很多城市发生过玻璃幕墙坠落伤人的事件，一方面可能由于建造年代的久远或遭受严寒酷暑的侵蚀，使玻璃幕墙自爆坠落。另一方面需要我们在玻璃幕墙施工过程中严把质量关，使玻璃幕墙的隐患减到最小。 　　玻璃幕墙的施工控制要点 　　玻璃幕墙不能直接在现场进行安装，需在加工厂制作完成后，再到现场安装施工，所以每个环节都必须注意控制好。现具体每一步需要注意的问题进行阐述： 　　2.1 玻璃幕墙构件加工制作 　　 玻璃幕墙的结构装配组合件不得在现场进行，应在生产车间制作，。玻璃幕墙构件的加工制作应严格按设计施工图进行，使用的所有材料和附件，都必须有产品合格证和说明书，更要严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期。幕墙构件加工环境要求通风良好、清洁、干燥、，温度满足加工要求。在加工厂先完成以下制作; 　　2.1.1铝型材加工制作a、铝型材的下料前应进行校直调整，应按零件图下料。操作过程中注意保护型材，防止表面碰坏、擦伤。下料后要合理堆放，做好记录和标记。B、铝型材打孔，要根据加工要求准确划线定位。C、铝框装配，构件组框要在专门的工作台上，工作台表面应平整，需有防止铝框表面损伤的装配，构件组装连接应牢固，螺钉以拧紧牢固为宜。 　　2.1.2玻璃加工钢化、半钢化和夹丝玻璃不允许在现在切割，应该按照设计尺寸在加工厂进行，钢化、半钢化玻璃必须在切割、钻孔、挖槽等加工完毕后再进行热处理。 　　2.1.3玻璃与铝框的装配（用于明框式玻璃幕墙） 在装配玻璃与铝框时，玻璃的下边应该设置两个及以上的垫块来支撑玻璃，玻璃不能直接与铝框接触，垫块需橡胶制成，能保弹性，耐老化。铝框与玻璃间的装配间隙必须用密封胶注均匀、密实、无气泡。 　　2.1.4注胶（用于隐框式玻璃幕墙）注胶需设置专门的注胶间，严禁使用过期的结构硅酮密封胶，未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验的严禁使用。注胶处基材的清洁是保证隐框玻璃幕墙中玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是安全性、可靠性的主要技术措施之一。注胶前需检查、核对密封胶是否过期，铝框、玻璃、双面胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。注胶后玻璃组件应及时移至静置场地静置养护。 　　2.2 铝合金玻璃幕墙现场安装施工 　　 玻璃幕墙安装时，应对工程主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差进行校核，因为主体结构的施工质量如何，对幕墙骨架的位置影响较大，直接影响幕墙的水平位置。如果主体结构达不到要求，应该采取适当处理措施后方可进行幕墙安装施工。玻璃幕墙安装前应对所以材料按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。需对每给工程制定具体的施工组织设计和进度计划，并采取可靠的安全保护措施。 　　2.2.1 施工准备阶段施工前，首先要对现场管理和安装人员进行技术和质量交底及安全规范教育，防火和安全器材与设施必须配齐。玻璃幕墙与主体结构连接前，应先在结构主体上预埋好预埋件，预埋件应该牢固固定在预定的位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊牢固。保证预埋件位置准确、埋设牢固。 　　2.2.2 测量放线定位 根据幕墙设计分格大样图和标高控制点、轴线位置，用测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格基准线，在用经纬仪进行调校、复测。在测量放线的同时，需对预埋件进行偏差检验。超差的必须进行适当处理后方可以施工。放线是指将骨架的位置弹到工程主体结构上，放线是玻璃幕墙施工中技术难度比较大的一项工作，只有准确地将设计要求反映到工程结构的表面，才能保证设计意图。 　　2.2.3竖框安装骨架固定，常采用连接件将骨架与主体结构相连，连接件通常用型钢加工而成，待连接件坚固的固定在预埋件上后，可以安装骨架，一般先安装竖框和主体结构相连，竖框安装就位后，安装横梁。竖框与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。竖框