精确定位法高压旋喷桩止水帷幕施工技术.docVIP

精确定位法高压旋喷桩止水帷幕施工技术 　　摘要：针对桩间高压旋喷桩止水，主要通过预埋管精确定位高喷桩桩位的方式，在一阶土方开挖完成后，利用履带式喷射钻机进行高压旋喷桩注浆施工。通过精确定位，解决以往常规方法造成的整排高喷桩成本过大、桩位偏差大、止水效果差的问题，基本确保每一根高喷桩均发挥良好的止水效果。 　　关键词： 高压旋喷止桩水帷幕，精确定位，履带式喷射钻机 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 　　1引言 　　我国的中南部地区，地下水或地表止水埋深较浅，且水量丰富，基坑工程土方开挖施工过程中，地下水将带来较大危害，防水成为工程顺利进展及产生经济效益的重要一环。 　　目前我国南方地区的基坑工程采用排桩支护+整圈连续高压旋喷桩止水的支护体系较为普遍。高压旋喷桩止水主要有连续高喷桩和支护桩间间隔高喷桩两种形式，南方地区一般都采用在排桩外围做一整圈连续高压旋喷桩作为止水帷幕，以达到良好的止水效果，但整圈连续高喷桩的成本相对较高。支护桩间高压旋喷桩通常由于水泥浆喷射范围具有不可预见性，难以达到理想的止水效果，而较少被采用。精确定位法高压旋喷桩施工技术，只需在支护桩间打高压旋喷桩，可以确保每一根高喷桩均发挥良好的止水效果，节约成本。本文将介绍武汉地区某深基坑工程应用精确定位法高压旋喷止水帷幕施工技术的成功案例。 　　2工程概况 　　该深基坑工程设计在支护桩间做高压旋喷止水帷幕，支护桩中心距1.3m，高喷桩桩径为0.8m，水平方向距支护桩中线外侧0.2m，桩顶标高-3.2m（即冠梁底标高），桩底标高以进入（4）-1强风化泥质粉砂岩0.5m深，采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量550kg/msup3;。 　　3 方案选择 　　为了达到既要保证止水效果，又要降低成本的目的，我们研究应用了精确定位法高压旋喷桩施工技术。通常高压旋喷桩施工方法有单管法、二重管法、三重管法，而本文所介绍的XPL-20履带式旋喷钻机（具体型号根据实际情况选定），本身具备钻孔和喷浆的功能，比传统的方法更为先进，并且可以依靠履带自己行走，能在承载力较弱的土层上自由行动，不需要借助吊车移位。一般情况下，在支护桩施工完后就开始进行高压旋喷桩止水帷幕施工，因支护桩会产生一定偏位而在地面上难以判断其实际桩位中心，因此容易导致高喷桩不能充分发挥作用。而本文介绍的精确定位法，是在支护桩桩头凿除后、冠梁浇筑混凝土前，在冠梁上精确定位预埋PVC套管作为压浆孔，这样就可以确保每一个高喷桩位准确无误，使每个高喷桩喷射范围都控制在两个支护桩之间，且可作为导向以保证高喷桩的垂直度。 　　4方案实施要点 　　4.1施工工艺流程 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　 　　图4.1 精确定位法高压旋喷桩止水帷幕施工工艺流程图 　　4.2参数确定 　　根据设计要求及地质情况，施工主要技术参数如下： 　　空气压力0.7Mpa；水泥浆压力25～30Mpa；水泥浆液流量30～35L/min；旋喷提升速度10～20cm/min，钻杆提升过程转速15～20r/min。28d龄期1.2Mpa；水泥浆液水灰比0.9±0.1，若稠度大流动缓慢易堵塞喷嘴，若稠度过小则对桩身的强度有影响。 　　旋喷使用的水泥应新鲜无结块，浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。为消除离析，加入适量纯碱。浆液宜在旋喷前半小时以内配制，即配即用，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。 　　桩喷浆量Q可按下式计算： 　　Q=H/v?q（1+μ） 　　式中H―――旋喷长度（m）； 　　 v―――旋喷提升速度（m/min）； 　　 q―――泵的排浆量（L/min）； 　　μ―――浆液损失系数，一般取0.1～0.2。 　　必要的时候，还可进行试成桩，结合地层情况，会同设计、监理一起根据试桩情况选择合适的施工参数，确保成桩质量。 　　4.3精确预埋定位孔 　　在一阶土方开挖完成、桩头凿除后，开始绑扎冠梁钢筋，同时穿插完成PVC管高喷桩定位孔的预埋工作。高喷桩的预埋位置参照相邻两支护桩的实际位置进行确定。具体以两支护桩中心连线的垂线方向，距离400mm为高喷桩中心，预埋PVC管。冠梁浇筑完后要重新复测定位孔中心坐标，保证桩位误差不大于20mm。 　　4.4冠梁外侧土方回填 　　在冠梁外侧即高喷桩一侧工作面土方回填至冠梁顶标高，基坑内侧土方可不回填以避免重复开挖工作。冠梁及回填部位可作为履带式旋喷钻机工作面。 　　4.5旋喷钻机就位、设备检查 　　履带式旋喷钻机自行爬行至桩位，对地