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现代设备管理工作发展趋势分析 　　摘要：本文对现代设备管理新的要求进行了总结与分析，提出了现代设备管理的服务概念，分析了现代企业设备管理的发展趋势。将现代设备管理进行资源的整合，使现代企业的设备管理与生产运营水平提高，使现代企业的设备发挥出更大的作用。 　　关键词：现代设备设备管理服务管理 　　中图分类号：C93文献标识码： A 　　现代设备是企业生产与经营物质的基础，决定了企业的生产能力，实现企业正常的经营活动，也是企业获得生存与发展的物质来源。所以，加强企业设备的管理是维持企业正常生产的有力保证，可以有效提高企业的生产效率，为企业获得更大的发展，取得技术进步具有重要作用。现代设备的管理工作也是企业管理重要的组成部分，保证企业的基本生产力，实现企业发展的经营手段。利用好现代设备，可以使有效提高企业的设备管理水平，使企业增强活力，提高企业经济效益。 　　一、现代设备管理工作发展概述 　　现代企业设备管理工作大致发展为四个阶段： 　　1、事后维修 　　一次技术革命后，机器设备在工厂广泛得到使用，很多机器由于构造简单，所以，操作机器的工人也兼职机器维修工作。二次技术革命之后企业大多掌握了足够了生产管理经验，对设备的修理还是以事后修理的方式，如果设备损坏或者零件出现破损，可以进行临时的赶制加工，对设备进行维修。还没有对设备进行档案的管理，对机器的操作也缺少规范的操作技术文件，很多生产设备都处于开停反复的情况[1]。 　　2、预防维修 　　随着近代科技水平的提高，机器设备的品种也越来越多，机器设备的结构也越来越复杂，很多机器设备的生产由原本的单件生产转变为流程的批量式生产，这就导致很多机器设备在事后的维修过程中占用大量时间，产生过高的维修成本，使工厂的正常生产受到影响。很多工厂都是流水线式生产，一旦生产中的流程某个设备或环节出现故障就会使生产中断，由此，已经开始了预防维修，尽量在检修过程中及时发现机器设备的问题，及早解决，防止影响正常的生产[2]。 　　3、生产维修 　　预防维修也有很多问题存在，例如：过剩维修、不足维修等，都使生产受到影响，由此产生了生产维修。生产维修就是在机器设备日常保养之外的维修方式，不同机器设备，采用不同维修方式，可以使机器设备维修效率大大提高，使维修以更灵活的方式，表现在生产过程中[3]。 　　4、多种维修模式 　　近年来，很多国家都对现代机器设备提出综生综合管理的观点，使设备管理技术进入新阶段。英国、日本、美国先后提出了新的设备管理思想，管理方法。 　　二、现代设备管理工作的发展趋势 　　1、信息化 　　信息化的管理是以信息技术与信息设备作为基础的管理，通过对管理流程的重组，使管理的技术与信息的技术实现融合，全面实现现代设备的自动化和智能化的管理。 　　现代设备管理工作的信息化发展是以信息管理为出发点，使用计算机与通讯设备、网络技术的配合，开展社会信息及信息服务业务的设备管理工作。而现代设备管理信息化，既是现代社会发展的需要，也是信息化发展的必然，是对现代设备全面信息管理的表现，一般表现为三方面，即：现代化设备投资评价信息化管理、现代设备经济效益与社会效益信息化评价、现代设备使用信息化[4]。见图1所示 　　图1：现代设备管理流程 　　 　　2、网络化、市场化 　　现代设备管理网络化、市场化是在设备维修的基础上，将传统的全面生产模式转变为新型的规模型与集约型的发展模式。由于现代设备的构成越来越复杂，所包含的技术信息量也越来越大，由设备损坏或故障导致的维修费用也越来越大。现代设备的维修与保养工作需要更高的专业性与技术性才能完成，保证机器设备的正常运转，保障工厂正常的使用。 　　面对新的发展形式，传统维修的方式已不能满足现代化生产的实际需要了。建立网络化、市场化的维修模式，才是符合现代设备维修的发展趋势。而市场化及网络化的维修模式可以使现代机器设备得到更快的维修，使机器设备维修由于配件的问题，影响正常维修的情况不再发生，既可以使机器设备的使用效率大大增强，也有效降低了工厂资金的占有率[5]。 　　3、自动化 　　现代设备发展是朝着自动化和集成化的方向的，并且随着机器设备构成的复杂化，机器设备对使用性能提出了更高的要求，对机器设备使用的可靠性也就提出了更高的要求。可靠性作为技术装备与质量指标研究的科学，一定要实现最小时间与资金的投入，实现工作中的零故障。可靠性可以使机器设备进行更准确的科学预测，通过最佳工作状态的选择，确保工作要求的实现，而可靠性的研究参数，也要通过机器设备在使用中变化，对设备工作的状态与行为进行预测。有根据的测定设备在某种条件下实现最可靠的工作状态，防止设备发生意外、设备停止工作及设备出现故障造成的重大生产损失及事故。可靠性是机器设备在整个生产周