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卫生间墙面砖的施工质量 　　摘要:随着社会的快速发展，室内装修的材料也在不断地变化，各种的建筑饰面材料，不断的产生，对美化卫生间起着重要作用。在众多的卫生间装饰材料中，内墙瓷砖是倍受青睐的，但是一些卫生间采用了内墙面砖后，经常会不同程度地出现釉面剥落、变色开裂和脱落等现象，对整个建筑物外部的关观影响极大，但是怎样才能有效地控制好内墙瓷砖在寒冷地区的施工质量呢?我们采取以下措施。 　　关键词:运输;粘贴; 　　中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、严格控制产品的质量，是保证外墙装饰质量的前提 　　1、吸水率的控制:在寒冷地区，我们如果选择的产品吸水率大，是造成墙面釉面砖开裂，表面脱落的主要原因，因为我们所在的这个地区冬夏季最大温差达到55℃左右，且冬季室内外温差幅度也在30℃左右，随着季节的变化冻融循环转换，面砖吸水率高使釉面砖澎胀，致使釉面砖表层损坏。所以我们这个地区，将内墙面砖的吸水率控制在3%以内，方准使用。 　　2、产品的材料控制:现在面砖生产厂家众多，质量差异很大，选用的材料也不相同，如果我们所选择产品的温度应力较大，也是造成开裂，崩釉的原因之一;釉面表层镀釉的质量好坏是造成开裂崩皮的原因之二。 　　那么怎样选购我们的产品呢?应首选全瓷材质的面砖，表层的釉面厚度和密实光滑程度，要满足使用要求。 　　二、认真组织运输和保管 　　1、在购产品时应观察厂家对面砖的釉面保护措施是否正确;以免破坏釉面砖的表面。 　　2.保管时应堆放整齐，不宜过高，不要破坏原有包装。 　　三、饰面砖粘贴应注意粘贴的方案 　　我们首选的方案是每块饰面之间都应适当地拉开一定的缝隙，这样避免产品在温度变化时伸缩造成相互挤压，形成面砖表面缝隙处产生裂纹和饰面砖表皮脱落。所以我们采用每一块饰面砖之间留有一定缝隙，这样可以留有伸缩的余地。 　　四、认真进行施工操作，防止面砖整块脱落及表面开裂 　　1、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理，对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清理干净。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（手掰不动）为止。基层为加气混凝土砖墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实，将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿，坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。 　　2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:按墙面上已弹的基准线，分别在门口角、跺、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。 　　3、抹底层砂浆:(1)洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。(2)抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆，没遍厚度5～7mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物砂浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后在抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，如水泥:石灰膏（粉煤灰）:砂＝1:0.5:5～6，厚度5mm，扫毛或划出纹线，然后用1:3水泥砂浆（厚度约5～8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。(3)加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固，不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 　　4、分格、弹线：待底层灰六七层干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 　　5、排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺