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填充墙墙体裂缝成因及其防治措施 　　摘要：近年来，框架结构的建筑物越来越多，因此，也产生了填充墙裂缝的质量问题，本文结合多年的经验对填充墙墙体裂缝产生的原因进行了分析，并在设计方面提出几点建议。 　　关键词：填充墙墙裂缝原因防治措施 　　中图分类号：TV543+.6 文献标识码：A 文章编号： 　　目前许多城镇地区的建筑物大多采用框架结构的设计，在施工方面经常会发现有墙体裂缝的现象产生，表现的形式也多种多样，一些墙体受到各种外力作用时，容易产生墙体裂缝。墙体裂缝易发生在房屋顶层、加气混凝土砌块墙和墙斜顶砖砌筑的地方，特别是在钢筋混凝土柱和砌体的相接处，最容易发生墙体开裂现现象。因此，要做好填充墙体开裂的维修工作，首先要了解墙体开裂的原因。 　　 一、界面裂缝及产生原因 　　 常见于填充墙墙体与混凝土梁、柱等结构构件之间的结合处。当墙体材料为加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等新型墙体材料，材料养护期、设计和施工未根据其特性，而处置不当时，在施工后一定时间内会产生一些裂缝。 　　 裂缝的产生和材料的抗拉强度与材料内部的拉应力有关，当墙体的抗拉强度大于拉应力时，不会出现裂缝；当墙体抗拉强度小于拉应力时，产生裂缝，且裂缝必在拉应力大于抗拉强度处产生。 　　 凝土砌块和混凝土砌块，都是含水的硅酸盐制品，都经过带水的养护，制品从较高的含水量至平衡含水率，是一个水份减少的过程，随着水份的减少，制品产生收缩；水化硅酸盐是一种热力学不稳定的质物，会与大气中的CO2进行碳化反应，碳化反应的结果释放出水化产物中的水，也会引起制品的收缩，新型墙体材料在使用过程中会产生一定的收缩，当墙体的两端受约束，随着墙体的收缩。在墙体内部产生拉应力，在墙体中两边的应力小，中间的应力大。当墙体与柱子的连接强度大且墙体材料的抗拉强度较小时，在墙体的中间的位置呈拉应力抗拉强度，变形在该处体现出现裂缝；当墙体与柱子的连接强度较小且墙体材料的抗拉强度较大时，变形出现在界面处，产生界面缝。 　　二、房屋顶层墙体开裂及防治措施 　　这种情况一般在楼宇顶部2～3 层出现,具体表现为: 　　a)梁底出现水平裂缝; 　　b) 柱边或填充墙中部出现竖直裂缝或八字形裂缝; 　　c) 裂缝早上不明显,晴天的午后变得明显; 　　d)外墙多于内墙。 　　在维修时,曾先后采用过两种方法:一是在抹灰基层上,用白乳胶将100 mm宽无纺布粘贴于裂缝上,再刮腻子恢复面层;二是沿裂缝将抹灰层剥掉200 mm 宽,安装钢板网片后,再抹灰恢复面层,但经过一段时间后,在钢板网或无纺布边缘,往往又出现新的裂缝,对上述现象分析,可以得出结论:屋面框架结构,当午后曝晒后,屋面板上下温差加大,框架梁、柱出现温差变形,而填充墙为刚性结构,不能与框架结构协同变形,产生水平裂缝;另一方面由于钢筋混凝土结构与砖石结构膨胀温度线系数的差异,当温度变化后出现变形差,产生竖向裂缝。对于已完工程,杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的,解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体,并具有一定的应变能力。在维修中,我们采用环氧树脂粘钢筋的方法,取得较好效果,方法如下： 　　a) 在填充墙面分别沿竖向及水平方向用手提切割机切槽,深度20 mm(至砌体表面) ,宽度20 mm ,槽间距400～600 mm(具体视墙面裂缝大小而定) ,成网状。竖向槽从楼板底至地面。横向槽拉通墙面并覆盖两侧柱子表面。(参见图1) 。 　　 　　 　　图1 房屋顶层墙体开裂的防治 　　1 —水平裂缝;2 —竖向及横向槽间距400 mm×400 mm; 　　3 —竖向裂缝及八字缝 　　b) 将槽内灰尘清理干净,并保持干燥。 　　c) 将市售环氧树脂与固化剂按说明调配后,把树脂用毛刷将槽内涂匀,同时将除锈后Φ6 钢筋通长涂匀,然后将通长Φ6 钢筋压入槽内,同时,用预先拌好的1∶1 干硬性水泥砂浆压入槽内,以固定Φ6 钢筋不致移动。并用15124 mm PVC管将砂浆压实,并略低于大墙面,便于恢复面层。施工时应先粘竖向筋再粘横向筋。 　　d) 待砂浆干燥用小锤敲击检查是否空鼓后,再恢复墙面装饰层,对外墙面,尚应用“黑豹”水泥基防水涂膜做好防水措施。这种方法,利用环氧树脂的粘结作用,一方面使填充墙成配筋体,具备一定的应变能力,提高抗裂性。一方面通过钢筋网使框架与填充墙形成整体,将变形差均匀地分散于整个墙面,共同变形的能力增加。从而避免或减少裂缝的发生。另外,这种办法对墙体破坏小,工期快,易于恢复装饰层。 　　三、蒸压加气混凝土砌块墙开裂现象及防治 　　墙体开裂中以加气混凝土砌块所占比例最高,具体表现为柱侧以及墙体中部竖向或八字形裂缝,这种裂缝的成因主要在两个方面:一是砌体材料收缩量大;二是墙体与混凝土