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大体积混凝土裂缝控制及原因分析 　　【摘要】 大体积混凝土开裂问题具有一定的普遍性，裂缝一旦形成，它会降低耐久性结构，削弱各成员的能力，它可能会危及建筑物的安全使用。如何采取有效措施，防止大体积混凝土开裂，是一个值得关注的问题。 　　 【关键词】 大体积混凝土裂缝温度应力收缩控制 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 　　近年来，随着建筑不断扩大，大体积混凝土逐渐成为大型设施或建筑物构成身体的重要组成部分。但开裂的问题具有一定的普遍性，如何采取有效措施，防止大体积混凝土开裂，是一个值得关注的问题。 　　一、大体积混凝土裂缝的形成原因 　　裂缝产生的原因，可分为两类：结构裂缝引起的外部负载，包括常规结构计算的主要结构应力等二次力引起的应力裂纹。两个裂缝的材料的类型是由主要由混凝土的收缩引起的应力和温度的变化引起的应力变形。本文主要讨论材料型裂缝。由于以下原因。 　　1、温度应力引起裂缝 　　主要是由于当前的温度由温差引起的裂缝。早期的混凝土浇筑，内部和外部之间凝结在混凝土的拉应力的初始阶段时，该温度差超过混凝土抗压强度，它会导致混凝土裂缝 　　2、收缩裂缝 　　收缩有很多种，包括干燥收缩，塑性收缩，自收缩，碳化收缩等。 　　（1）干燥收缩。混凝土硬化后，在干燥的环境中，混凝土内部的水分不断向外消散，在混凝土外侧收缩变形产生裂纹。 　　（2）塑性收缩。剧烈的活动发生在水泥内部，混凝土温度较高或较低的水灰比条件下会加剧引起开裂。因为当混凝土被显着减少出血的表面水的蒸发不能得到补充，当混凝土仍处于塑性状态，有轻微的张力由一点，混凝土表面被不均匀地分布破解，破解后的混凝土主体进一步增加水分的蒸发，从而进一步扩展的裂纹。 　　二、防止裂缝的措施 　　由以上分析，材料型裂缝主要是由温差和收缩引起，所以为了防止裂缝的产生，就要最大限度的降低温差和减小混凝土的收缩，具体措施如下。 　　1、优选原材料 　　（1）水泥。由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数，硅酸盐水泥的矿物组成主要有：C3S、C2S、C3A和C4AF，试验表明：水泥中铝酸三钙（C3A）和硅酸三钙（C3S）含量高的，水化热较高，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和C3S的含量。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率，试验表明比表面积每增加100cm2/g，1d的水化热增加17J/g～21J/g，7d和20d均增加4J/g～12J/g。 　　（2）掺加粉煤灰。为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二铝含量17%～35%，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；②由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀；③同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。 　　值得一提的是：由于粉煤灰的比重较水泥小，粉煤灰的掺量不宜过多，在工程中我们应根据具体情况确定粉煤灰的掺量。 　　（3）骨料。一是粗骨料：最大化的粗骨料，粗骨料的尺寸大小，因为越大越好梯度孔隙率越小，较#8203;#8203;小的总表面面积较小的体积，每立方米水泥砂浆和水泥用量，水化热就减小，防止裂缝的产生有利于。二是细骨料：宜采用级配良好的中砂和粗砂，粗砂，最好使用，因为它的孔隙率小，总表面积小，使水和水泥混凝土的量可以减少水化热低，裂纹减少，另一方面，控制砂，粘土含量，粘土含量更大的收缩变形越大，破解，更严重的是，尽可能用干净的粗砂的细集料。 　　（4）添加外加剂。加入添加剂后，可以减少收缩开裂，收缩开裂的混凝土外加剂的机会有以下影响： 　　一是开裂的混凝土减水剂。水的主要作用是还原剂，以提高混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土或混凝土的强度，同时保持一定的强度，以减少水泥的量和水灰比降低，以减少的量水泥是非常有利的，以防止开裂。 　　二是混凝土缓凝剂开裂。首先，混凝土的作用缓速放热峰的延迟时间，随着年龄的增加混凝土的强度增加，所以等放热峰，混凝土强度的增加，从而降低了裂纹的概率，二是提高可加工性，在降#8203;#82