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深基坑工程中锚杆支护技术的探讨 　　摘要：总结阐述了深基坑工程中锚杆支护施工工艺流程、施工操作技术要点，分析了锚杆支护施工中存在的主要问题，并提出了相应的处理措施。 　　关键词：深基坑工程；锚杆支护；施工要点 　　Abstract: This paper summarizes the construction of deep foundation pit anchor construction process, construction techniques and analyzes the main problems existing in the construction of the bolt supporting as well as proposes some corresponding treatment measures 　　Key words: deep foundation pit engineering; bolting support; construction points 　　 　　中图分类号：K826.16文献标识码：A文章编号： 　　 　　 　　0 引言 　　随着高层建筑的大量涌现及地下空间的开发，其基础埋置深度越来越深，往往在5m及以上，为深基坑工程。深基坑工程往往具有紧(场地紧凑)、近(毗邻建构筑物及地下设施近)、深、大(规模和尺寸大)等特点。而如何保证深基坑的稳定、基坑挖土、地下室施工及基坑周边环境的安全，成为亟待解决的重要问题。在深基坑工程的支护中，运用预应力锚杆配合挡土桩墙提供与动土压力方向相反的侧压力，使支护结构更加安全可靠，已广泛应用于水利、交通及土木工程中，成为一种经济、合理、可行支护结构方案。 　　1 锚杆施工工艺流程 　　施工准备→移机就位→安钻杆校正孔位调整倾角→打开水源→钻孔→反复提内钻杆冲洗→接内套管钻杆及外套管→继续钻进→反复提内钻杆冲洗到预定深度→反复提内钻杆冲洗至孔内出清水→停水→拔内钻杆(按节拔出)→插放钢绞线束及注浆管→注浆→用拔管机拔外套管(按节拔出)，二次注浆→养护→安装腰梁→安装锚头锚具→预应力张拉→楔锁紧→锚杆施工完后挖土。 　　2 锚杆施工操作要点 　　2.1 施工准备工作 　　(1)材料方面。预应力锚杆杆体材料宜选用高强螺纹钢筋；水泥应采用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥；细骨料应选用粒径d＜2mm的中细砂；采用符合要求的水质，不得使用污水和pH值小于4的酸性水；塑料套管应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性；锚杆应进行防腐处理，使其在服务年限内保持耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆，并与相邻材料不发生不良反应，保持化学稳定性和防水性，不对锚杆自由段的变形产生任何限制。 　　(2)施工作业条件。在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法；根据设计要求和机械设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地；认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求；锚杆施工前，宜进行不少于3根的钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，以验证施工工艺和施工设备的适应性。 　　2.2 施工工艺要点 　　2.2.1 钻孔 　　钻孔前，根据设计要求和土层条件定出孔位并做出标记；作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上；钻进用的钻具，可采用普通岩芯钻探的钻头和管材系列，钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进。为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5～1.0m的短套管；在钻进过程中，应精心操作，合理掌握钻进参数与速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故的发生。钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口返出清水。 　　2.2.2 锚杆杆体的组装与安放 　　为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上沿轴线方向每隔1.0～2.0m设置中架；锚杆钢筋应平直、顺直、除油、除锈，杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50～100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新钻孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 　　2.2.3 注浆 　　注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1:1或1:2、水灰比为0.38～0.45的水泥砂浆或水灰比为0.40～0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料；浆液应搅拌均匀，过筛，随拌随用，