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2.4 容器零部件设计 主要内容: 法兰联接结构与密封原理;法兰标准及选用。 容器支座的类型和其它附件的结构与应用。 开孔补强的原理与方法。 2.4.1 法兰联接 对于各种容器为了制造、运输、安装、检修方便或生产工艺要求等常采用可拆卸的联接结构。 常见的可拆卸结构有: 法兰联接 螺纹联接 承插式联接。 可拆卸联接关键:应确保接口密封的可靠性。 法兰联接优点:有较高的刚度、强度和较好紧密性,能迅速、多次地拆开和装配,成本低廉、适于大批量制造,适用尺寸范围宽,在设备和管道上都能使用。 法兰联接缺点:法兰联接不能很快装配与拆卸,制造成本较高。 设备法兰与管法兰均已制定出标准。根据公称直径和公称压力,可以从标准中查到,少量超出标准规定范围法兰,才需进行设计。 一、法兰联接结构与密封原理 1.法兰联接结构:组合件; 类型:压力容器法兰、管法兰 2.法兰密封的原理 通过紧固螺栓产生预紧力预紧力压紧垫片。 3.法兰工作过程 预紧工况:压紧应力(垫片密封比压力)到一定数值使垫片变形,密封面上微隙被填满,形成初始密封条件。 操作工况:工作状态内压轴向力使螺栓被拉伸,降低了压紧应力。垫片有足够回弹,补偿变形,预紧密封比压值不小于某一值(工作密封比压),保持良好密封。反之,回弹不足,则此密封失效。 说明:①密封比压力主要决定于垫片材质。 ②垫片材质确定后,垫片越宽,为保证比压力,预紧力越大,螺栓和法兰尺寸也越大,所以垫片不应过宽,更不应该把整个法兰面都铺满垫片。 ③为了实现法兰联接处的密封,必须使密封元件在操作压力作用下,仍然保持一定的残余压紧力。因此螺栓和法兰须有足够大的强度和刚度,不发生过大的变形。 二、法兰的分类 (一)整体法兰 1.平焊法兰,制造容易,应用广泛,但刚性较差。 法兰附近筒壁的截面上,将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用的压力范围较低(PN4.0MPa)。 2.对焊法兰 又称高颈法兰或长颈法兰。 (二)松式法兰 缺点:法兰与容器或管道不连接,比整体式连接强度差,只适用于压力较低场合 优点:法兰盘可用不同材料,用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。 受力后无附加弯曲应力,只适用于压力较低场合 (三)任意式法兰 整体性介于整体法兰和松式法兰之间,包括未焊透的焊接法兰。 三、影响法兰密封的因素 影响法兰密封的因素主要有: 螺栓预紧力; 密封面型式; 垫片性能; 法兰刚度; 操作条件。 ㈠ 螺栓预紧力 作用:预紧力使垫片压紧并实现初始密封。 注意:①预紧力不能过大否则垫片被压坏或挤出。 ②必须使预紧力均匀地作用于垫片。 ③当需要预紧力一定时,采取增加螺栓个数、减小螺栓直径对密封有利 ㈡ 密封面 法兰联接密封性能与密封面型式有关,密封面型式选择,主要考虑压力、温度、介质。 压力容器和管道中常用的法兰密封面型式和特点: 1、突面(RF) 光滑平面,也可车制密纹水线。 优点:结构简单,加工方便,便于进行防腐衬里。 缺点:接触面积大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。 2、凹凸面(MFM) 凸面和凹面相配合,凹面上放置垫片,防止垫片被挤出,适用于压力较高。 3、榫槽面(TG) 4、全平面(FF)与环连接面(RJ) 全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa); 环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。 ㈢ 垫片 要求:垫片适当变形和回弹能力是形成密封的必要条件。 型式: 非金属、 金属、 非金属与金属混合制的垫片 非金属垫片: 橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。 柔软 耐温度和压力性能较金属垫片差。 只适用于常、中温和中、低压设备和管道的法兰密封。 金属垫片: 材料一般并不要求强度高,而是要求软韧。 常用是软铝、紫铜、铁(软钢)、蒙耐尔合金(含Ni67%,Cu30%,Cr4~5%)钢等。 主要用于中、高温和中、高压法兰联接密封。 金属与非金属混合制垫片: 金属包垫片用薄金属板(镀锌薄钢板、0Cr18Ni9等)将非金属包起来; 金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石棉带一起绕制而成。不带定位圈和带定位圈。 金属包垫片及缠绕垫片较单纯的金属垫片有较好的性能,适应的温度与压力范围较高一些。 垫片材料的选择: 根据温度、压力以及介质腐蚀决定,同时考虑密封面形式、螺栓力的大小以及装卸要求等。 查表 四、法兰标准及选用 石油、化工上用的法兰标准有两类, 一类是压力容器法兰标准 一类是管法兰标准 ㈠ 压力容器法兰标准 1.平焊法兰: 2.对焊法兰 长颈对焊法兰有厚度更大的颈,刚性大。 更高压力范围(PN 0.6MPa~6.4MPa)和直径范围(DN300mm~2000mm),适用温度范围为
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