现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工艺.docVIP

现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工艺 　　【摘 要】GBF蜂巢芯空腹密肋楼盖具有重量轻、强度高、增加层高、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好，抗裂性和抗震性能好等显著特点。可用于各类建筑结构工程中。本文通过湖南某住宅小区地下车库顶部结构的应用实例，分析了现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的施工工艺，解决GBF蜂巢芯施工过程中的抗浮难题。 　　【关键词】密肋楼盖；蜂巢芯；工艺原理；施工工艺；抗浮设计 　　现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖（以下简称蜂巢芯楼盖）是近几年新发展起来的一种新的楼盖结构体系，它采用高强混凝土薄壁空心方盒（蜂巢芯）作为内模形成内部空间承力单元，进而形成传力明确的现浇钢筋混凝土密肋空心楼盖水平结构体系，与普通钢筋混凝土密肋楼盖板相比具有刚度大、自重轻、用料省、施工便捷等优点，同时能解决大开间问题、提高楼层净高。 　　1、工程概况 　　湖南某住宅小区，共计3栋高层住宅，1栋地下车库，地下车库为6022.10m2。本工程中地下车库，因使用荷载及跨度较大，车库顶结构采用现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖，混凝土强度等级主体结构梁板均为C40S6。楼盖顶板厚度为750mm，顶板混凝土板厚度为150mm。主梁截面为900mm×650mm，肋梁截面尺寸为200mm×650mm，板厚150mm，轴网尺寸为8m×8m。 　　2、特点概述及工艺原理 　　2.1特点概述 　　蜂巢箱是以高强水泥纤维或PP高分子合金制成底部带高强钢筋砼单面外露结构板的成孔芯模材料。蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋、钢丝网。蜂巢芯的制作顺序为先预制底板和芯盒，然后用胶凝材料将底板和芯盒粘接成整体即为完整的蜂巢芯，成为受力特性优良的空心构件。 　　2.2工艺原理 　　蜂巢芯楼盖工艺原理：楼板模板安装后，绑扎梁钢筋，安装GBF蜂巢芯，浇筑混凝土后形成蜂巢芯密肋楼盖。蜂巢芯块周边的纵横密肋梁与框架暗梁构成了空心楼盖的双向正交暗肋结构，从而提高了楼盖的整体性能。蜂巢芯楼盖的传力途径为：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交“工”字形、井字梁将GBF蜂巢芯楼板区格内的荷载传至周边框架暗梁上，通过框架暗梁与框架柱共同形成空间受力体系，本技术是采用蜂巢箱系列产品在现浇砼板中铸成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋空腹密肋楼盖的水平结构体系，与暗梁或扁梁或明梁配合形成空间结构体系。布置形式见图1。 　　图1蜂巢芯密肋楼盖 　　3、蜂巢箱楼盖施工工艺 　　3.1工艺流程 　　根据实际情况综合考虑，先安装暗梁、密肋梁钢筋，再安装蜂巢芯的施工流程，选择这样的施工流程能节约顶板的施工时间也能保证钢筋和蜂巢芯的施工质量。蜂巢芯密肋楼盖具体施工流程见图2。 　　图2 蜂巢芯密肋楼盖施工流程图 　　3.2操作要点 　　2、顶板模板支设。该工程地下室顶板模板支撑的特点是梁底与板底的模板底标高在同一标高，模板为大平板结构。模板体系中，顶板模板采用竹胶板模板，次龙骨采用50×100mm木方，间距200mm，主龙骨采用φ48钢管，间距900mm；支撑体系采用受力性能良好的φ48扣件式脚手架支撑体系，立杆间距900mm×900mm。蜂巢芯空心楼盖为大平板结构，梁底、板底同一标高，主次龙骨安装再固定模板，施工方便。按照规范要求梁底、板底应起拱，该工程顶板和梁按3‰起拱。为保证结构标高的准确，梁底和板底中加设了独立的可调支撑，带线对顶板模板起拱高度和弧度进行控制。模板支设完毕后，清理模板表面，在模板上面将主框架梁、密肋梁、蜂巢芯位置弹线定位，方便准确定位肋梁钢筋的绑扎和蜂巢芯的铺设。 　　2）暗梁、密肋梁钢筋绑扎。根据预先在模板上弹出来的定位线位置，将加工好的钢筋吊运至现场并按定位情况绑扎好一个方向的框架暗梁钢筋，再绑扎固定另一个方向的框架暗梁钢筋。框架暗梁钢筋绑扎好后再穿插绑扎一个方向密肋梁钢筋，然后再绑扎另一个方向密肋梁钢筋。密肋梁钢筋应保证与蜂巢芯之间有足够的混凝土保护层厚度，在钢筋骨架及蜂巢芯安装完毕后在肋梁侧面安装保护层塑料垫块。顶板框架柱位置为钢筋核心区，核心区钢筋根据图纸设计要求进行加密，增加附加腰筋，增加水平筋。在核心区周边四个区格内不设置蜂巢芯，设置实心钢筋混凝土按暗柱帽处理，其钢筋配筋按构造配筋，钢筋穿过主梁分别锚固在密肋梁和主框架梁中，并上翻至密肋梁面，且板钢筋在该区域全部布设。框架暗梁、密肋梁钢筋安装完毕后，方可安装蜂巢芯。 　　3）蜂巢箱安装。蜂巢芯安装以塔吊运输为主，蜂巢芯被吊运至安装位置排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对有可能漏入混凝土物料者，均须进行封补、填塞，然后方可铺设。缺损严重超标者不得使用。蜂巢芯安装前先对钢筋骨架区格进行调整、对线，保证蜂巢芯之间及盒芯及暗梁、墙、柱之间的