石油炼化企业在ERP环境下对作业成本管理法的应用探索.docVIP

石油炼化企业在ERP环境下对作业成本管理法的应用探索 　　【摘 要】石油炼化企业随着上下游市场利润的挤压，利润空间逐渐收窄，向管理要效益逐步成为炼化企业走上一条持续发展的道路重要途径。作业成本管理法是对以往成本核算方法的优化，提高了企业成本精准度、优化了企业定价决策，促使企业关注、了解、应用。本文主要阐述炼化企业在ERP环境基础上通过整合作业成本管理法的应用，走上提高市场核心竞争力、降低成本增效益之路的探索。 　　【关键词】石油炼化；ERP；价值链；作业链；作业成本 　　近年来，中国石油进口依存度逐年上升，炼化企业效益与国外原油市场波动的影响会越来越密切。炼化企业为应对外部环境变化、减小外部输入型通胀风险的影响，采取加强内部风险控制、合理配置资源、提高生产效率、强化成本精细管理等措施，以保证炼化任务的完成，降低完全费用。在此基础上，炼化企业充分比对各项产品的利润贡献率，引入作业成本管理法，以成本动因作为降本增效的原动力逐步走出一条持续发展之路。本文主要阐述在现有ERP环境下，以作业成本管理法分析成本动因，最大限度降本增效、节约资源，从而整体提升效益、提高市场竞争力，促进企业发展道路上的几点探索。 　　一、作业成本管理法应用必要性 　　炼化企业在面临内外部环境变化的挑战，寻找整体资源平衡优化管理，努力探索降本增效，提高企业的核心竞争力，助推企业发展的道路上，引入作业成本管理法是完全必要的。第一，企业外部环境形势紧迫。发达国家发挥资源优势参与全球市场竞争，占据行业制高点—资源定价权，主导石油炼化发展升级，吞噬了行业的大部分剩余利润。第二，企业内部管理发生变化。企业面对以提高生产效率的社会分工发展越来越细、市场需求也越来越细化的情况，通过炼化精细化管理晋升企业整体竞争能力；强化风险管理，识别各项炼化流程中的风险点，做到规避、转移与应对并举控制风险；加强内部控制，做到合法合规，确保企业目标的实现。第三，会计核算环境发生变化。企业成本管理意识在增强，从关注炼化成本核算向成本管理转移，成本控制逐渐由过去事后控制走到事前、事中控制；IT技术逐步应用到会计行业后，特别是ERP系统出现，炼化核算大部分简化至部门集成，加强了财务统计、分析、控制的管理职能；会计人员素质大幅提高，胜任工作在职业道德和会计核算技能两项基础上，增加熟悉信息系统原理，精于将会计原理、企业核算通过信息技术传递、归集的能力。第四，炼化企业成本核算存在优化点。现行成本核算办法采用联产品系数法计算，即将各生产车间发生的费用、半成品投入成本，减自用燃料油、气及外转供，计算出产品总成本，根据系数计算出各种产品总成本和单位成本（半成品按统一标准价格），产品成本精准度有待优化。作业成本法在传统核算基础上，将资源赋予作业、产品根据消耗作业来分配所耗资源成本的思想，对产品成本的精准度、节约资源都有很大提升。 　　二、炼化企业深化作业成本管理法的几点探索 　　炼化企业作业成本管理在ERP中已有实施操作的部分界面和功能。目前，炼化企业在SAP平台上只解决了部分中间产品的转移，只是对部分车间的效率评价有一定的帮助，对企业成本管理要求还存在差距。这里基于ERP环境下作业成本管理法现有应用基础上，对进一步深化应用进行几个方面的探索和讨论。 　　（一）实现管理理念的整合 　　ERP的核心思想是供应链管理思想。ERP把整个供应、生产、消费过程看成一个整体，视为一条供应链，通过满足用户的需求和提高供应链整体竞争能力来实现自身价值。作业成本法强调成本动因以及由此引起的作业链管理思想。每项作业的完成消耗一定量的资源，同时又是一定价值量的产出转移到下一作业，作业的转移伴随着价值的转移，最终的产出是全部作业价值集合成价值链的最终结果，因此作业链的形成过程就是价值链的形成过程。 　　作业成本管理法与ERP系统的理念一致性，为深化应用提供实施的条件。 　　从作业概念的角度出发，供应链中每个环节功能的实现都要耗费一定的作业量，企业的供应链就可以看成是一条由此及彼、由内到外连接起来的作业链。每项作业都要消耗一定的资源，作业的产出又形成一定的价值，对这种作业消耗与价值产出进行计量反映就形成会计核算。由二者理念契合可以看出供应链是价值链的行为形式，而作业链是价值链的实物形式，供应链管理和作业成本管理实质上都是对价值增值过程的管理。因此，作业成本法与ERP管理思想上是一致的，是实现企业管理整合的基础。 　　（二）实现操作平台的整合 　　1、ERP系统与SAP软件平台。目前，大型炼化企业都采用ERP管理模式和应用平台。ERP系统是一套全面、多层次管理系统，可以清晰地分析出炼化企业盈利整体切入点。ERP应用展现了四大优点：集成性、规范化、实时性、优化管理。SAP软件是ERP系统软件，体现了ERP系统思想，能