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简述建筑工程中混凝土的施工质量控制.doc
简述建筑工程中混凝土的施工质量控制
摘要:本文主要对混凝土施工过程中需要注意各类问题进行了研究,确保混凝土的施工质量。
关键词:建筑工程;混凝土施工;质量控制
Abstract: this article mainly need to pay attention to all kinds of problems in the construction process of concrete was studied, and ensure the construction quality of concrete.
Keywords: building engineering; Concrete construction; The quality control
中图分类号:TU71文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)
混凝土具有较好的强度、耐久性等性能,在现代土建工程上发挥着重要作用。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响,有可能给整个建筑物的安危和寿命带来隐患,因此必须对其施工过程进行严格的质量控制。
1混凝土原材料质量控制
1.1水泥
在使用水泥的时候,必须区分水泥的品种及强度等级,掌握其性能和使用,并根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意以下几点:
1)优先使用散装水泥。
2)运到工地的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号,分别储存到有明显标志的仓库中,不得混装。
3)水泥在运输和储存过程中应防水防潮,已受潮结块的水泥应经处理并检验合格后方可使用。
4)水泥库房应有排水、通风措施,保持干燥。堆放袋装水泥时,应设防潮层,堆放高度不得超过15袋,并留出运输通道。
1.2骨料
1)混凝土中用的骨料有细骨料(砂)、粗骨料(碎石、卵石)。其质量必须符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92规定。
2)骨料进场时,必须进行复验,按进场的批次和产品的抽样检验方案,检验其颗粒级配、含泥量及粗细骨料的针片状颗粒含量,必要时还应检验其他质量指标。
3)骨料在生产、采集、运输与存贮过程中,严禁混入煅烧过的白云石或石灰块等影响混凝土性能的有害物质;骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。
1.3水
1)拌制混凝土宜采用饮用水;2)当采用其他水源时,应进行水质试验,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的规定。
1.4外加剂
首先,应检查外加剂生产厂家的生产许可证、质量保证书和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次,在混凝土外加剂使用前,应进行试配并进行试验检验,另外,应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期,同时要严格控制剂量,在搅拌混凝土时,掺有外加剂的混凝土搅拌时间要适当地延长。
2混凝土配合比
2.1混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比,其各级骨料不含有超逊径颗粒,且以饱和面干状态。但施工时,各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒,而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率,将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比,而不是改变试验室配合比。
调整量=(该级超径量与逊径量之和)-(次一级超径量+上一级逊径量)
2.2混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
2.3混凝土配合比,需满足工程技术性能及施工工艺的要求
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3-5cm,配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7-9cm,对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工,混凝土配制坍落度一般为10-14cm,初凝时间在4小时以上,强度为45Mpa的缓凝早强混凝土。灌注桩要求配制强度为35Mpa,凝结时间在10小时以上,坍落度一般为18-22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的,为改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求,在混凝土中掺入不同类型的外加剂,改善混凝土性能的科学配制,优化混凝土的配合比,在施工中效果明显。
3施工过程中质量控制。
3.1要加强旁站监督
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