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刍议超高层建筑单元式幕墙设计 　　摘要：近年来，我国单元式幕墙在世界范围内得到了越来越广泛的应用。随着超高层建筑群将推近城市都市化的进程，同时行业标准也在不断的提高，在抗震、风压、消防、人防等方面提出了新要求，单元式幕墙在建筑的应用也将带来更高的城市标准。本文结合了元式幕墙设计特点和要点，对新的结构造型技术进行探讨，以供同行借鉴参考。 　　关键词:超高层建筑；单元式幕墙； 　　中图分类号：TU97文献标识码： A 文章编号： 　　一、前言 　　随着建筑幕墙经历几十年的发展和完善，现已有多种结构、多种型式。用于建筑幕墙的材料也日益多样化，功能日渐完善和先进，各种幕墙结构和构造则各有其特点，同时其技术性能指标和经济指标也各不相同。幕墙技术的不断创新和成熟，近几年单元式幕墙以其技术先进、造价合理、性价比高、工期短等特点越来越受人们的青睐。 　　二、工程概括 　　某工程商业办公室工程地下3层，地上41层，建筑总高度为200m，总面积为103000m2。由一个星级酒店和5A写字楼组成, 钢结构混凝土框架-核心筒结构体系,外立面建筑做法为全玻璃幕墙体系且带有超大型竖向装饰条,风格严谨而丰富, 以单元式幕墙为主。幕墙工程总面积约4.3万m2, 其中单元式幕墙的面积约4万m2。基本风压值为0.70kN/m2。按50年一遇。本工程所在地地面粗糙度按C类设计。抗震设防烈度为7度, 设计基本地震加速度值为0.10g。 　　三、单元式幕墙的特点 　　1.立柱设计 　　根据风洞试验报告，大面风荷载标准值按4.19kPa，局部区域风荷载标准值按6．43kPa取值，对一般高层建筑而言，本工程风荷载取值较大，板块分格宽度为1500mm，层高主要有5000mm、4275mm、3700mm等，从而使得幕墙主受力立柱型材截面较大，超大铝材模具的生产难度较高。按常规做法，立柱外侧装饰盖板与立柱通常为两个单独型材组成。结合本工程的具体情况，并对立柱和装饰盖板两者的合并，使其成为一个整体，增大了立柱的轴向尺寸，即有效增大了立柱惯性矩，比未合并时设计的立柱惯性矩增大了约1O%左右，从而使得安全和经济性能都得到了充分保证。见图1。 　　 　　图1立柱优化设计 　　立柱的设计是幕墙结构设计的重要部分，它与面板和支承结构体系组成完整的幕墙结构系统，它只承受直接作用于其上的荷载和作用，不分担主体结构的荷载和作用。因此，对于幕墙立柱设计，应遵循一定的设计原则，需考虑在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下的安全性。 　　2.转角板块设计 　　在工程实例中，由于转角板块处加工及安装误差相对标准平面板块控制较难，经常使得幕墙板块在现场安装时无法准确就位或就位后又存在配合不到位的情况，必然导致转角处成为整个幕墙工程漏水的最大隐患。随着现代加工及安装技术的不断发展，加工、测量和安装设备的不断改进，对加工和现场误差控制水平也越来越精确，结合本工程建筑外形特点，设计过程考虑到超高层幕墙安装简便性和可操作性，将29度等转角区域设计成三个分格连成一体的整体板块，一方面提高了板块安装的工作效率，另一方面转角板块合成整体后，幕墙开缝减少，配合严密，消除了薄弱环节漏水的隐患。一体化设计不仅满足建筑的美观造型，同时提高了产品性能。见图2。 　　 　　图229度转角设计 　　关于超高层幕墙所受的风荷载值较大，一体化转角板块较大，连接杆较多，受力情况也较为复杂。所以，本转角结构使用同济大学3d3s软件进行建模进行全面的结构受力分析，找到铝框架结构受力最不利、最薄弱的环节，分析结果详见图3、4、5。最不利工况的计算分析结果：强度应力／设计强度的最大比值为0．931，满足要求；整体稳定性应力／设计强度的最大比值为0．921，满足要求；剪应力／设计强度的最大比值为0．081，满足要求；最大转角位移为一9．ImmL／180或20mm，满足要求。、 　　 　　图3 工况单元荷载图 图4组合弯距图图5 位移组合图 　　3.转接挂件系统设计 　　在超高层建筑大风压的基本前提下，单元式幕墙的上墙挂件常常采用Q235B材质钢材，建筑行业钢材的加工精度相对来说较低，误差一般较大，从而会造成单元式板块现场安装时可能由于误差而无法就位，影响了施工效率；另一方面，由于气候环境的影响，钢材的耐候性能也进一步受到挑战，某些工程因为钢材连接件表面防腐处理不当而生锈，从而导致构件变形，严重的情况将出现腐蚀断裂等引起的安全事故。本工程单元式幕墙转接挂件采用铝合金挂件，材质为6O61-T6高强航空硬铝，其质量轻，强度高，不生锈，防腐性能较钢挂件优越。且在实际生产过程当中铝合金挂件为挤压成形，其加工精度相对钢挂件也较高，可有效控制整体工程的施工质量，提高建筑的安全性能等级。见图6。