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塔架式抽油机安装施工工法.doc
塔架式抽油机安装施工工法
摘要:塔架抽式数控油机在大庆油田应用逐步普及,本文主要介绍塔架式数控抽油机在平常施工中的基础的浇筑、验收和塔架机的现场吊运组装试运的具体要求
关键词:塔架式数控抽油机;安装;施工
中图分类号:TE933.1文献标识码:A 文章编号:
1 前言
塔架式数控抽油机属于“长冲程、低冲次”机电一体化的抽油机,是现代化数字控制技术与直线抽油方式的完美结合。它的出现解决了游粱式抽油机耗电量大、机械效率低、调参困难的问题。其低能耗、高效率的机械性能与轻松的操作方式在传统的采油领域起到了领头作用。在抽油机安装的实际施工中,我们以《抽油机安装工程施工及验收规范》标准为指导,结合生产厂家要求和现场的实际条件,进行抽油机安装。以大庆总机厂生产的塔架式抽油机CYJSKZ14-7型为例,介绍一下塔架型抽油机安装工程的实际施工方法。
2 工法特点
2.1塔架式数控抽油机安装时所需要的施工设备简单,安装工艺简便,易于施工。
2.2塔架式数控抽油机在安装过程中和老式游粱抽油机相比,大大缩短了安装时间,节省了施工机械台班费用。
3 适用范围
本工法适用塔架式抽油机的安装。
4 工艺原理
本功法主要以抽油机安装规范、施工图纸及塔架式数控抽油机说明书为主要施工依据,结合现场安装施工经验采用人工配合机械的方法,首先将塔架吊装至基础上,再将配重吊入塔架,最后吊装上平台,再按步骤对螺栓进行紧固。
5 工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
基础现场浇筑 →核对基础上预埋地脚螺丝与抽油机螺栓孔尺寸与距离 →基础复验 →吊装塔架型抽油机机架 → 吊装抽油机配重 → 上平台安装 → 提升配重 → 连接光杆 → 试运。
5.2操作要点
5.2.1基础的浇筑
塔架式抽油机基础为自制基础,按照厂家提供的安装尺寸制作,用Φ16钢筋制造的立体混凝土钢筋笼,钢筋笼网孔的尺寸不大于350mm。混凝土的抗压强度应在28Mpa以上,故用400#以上的水泥制作,其中水泥:沙子:石头的配比应为1:2:3,最后表面用细沙灰磨平。
5.2.2基础验收:
塔架式抽油机基础必须严格按照安装图纸进行定位、找正。首先在基础定位后,用100mm水准仪测量,基础前后高低的水平偏差不得超过1/4气泡,基础必须完全水平;然后结合抽油机塔架底部螺栓孔的位置仔细核对基础上预埋地脚螺栓尺寸及两螺栓之间距离。
5.2.3抽油机安装
(1)确定抽油机基础无误后,首先将塔架吊装在基础上,使其纵向中心线与基础纵向中心线吻合。沿基础中心线移动塔架使其定位地脚螺栓孔中心到井口的距离符合基础尺寸要求。使用专用的地脚螺栓扳手安装螺丝,使压杠压紧塔架。
(2)在塔架底端加斜铁调整塔架水平,横向水平误差应小于0.5mm米,完成后锁紧螺栓。
(3)将配重整体吊装至塔架内部,配重的导绳轮方向应与导绳支架方向一致,然后固紧导绳。
(4)吊装上平台,使导轮的外弧面中心的铅垂线与井口中心重合。
(5)安装配重时,挂绳器将大于所载荷的1/2的配重,一次性提升至塔架上端合理位置,安装光杆挂绳器,提升光杆,使用配重挂环连接其他配重。
5.2.4抽油机的试运:
(1)运转前应对下列各项进行全面检查,符合要求后方可进行试运转
1)首先确认封井器、生产闸门是否打开,防止损坏封井器和憋井。
2)各润滑点应加注符合技术文件规定牌号的润滑油脂。
3)各活动部位不得有夹杂物,紧固件必须牢固。
4)各键,销部位不得有松动现象。
(2)试运转应达到以下要求:
手动使用操作器控制整机缓慢全冲程往复运动,检查各个部位运转情况,有无异响,确认无误后,调整好冲程、冲次,慢速自动运行,检查运行状态,根据操作器显示电流、功率数据调整平衡,随后调整冲次至工作值,再次微调至平衡值。自动运行24小时候,使钢丝绳受力均匀,消除应力,上紧钢丝绳卡。
5.3施工准备
5.3.1塔架抽油机基础:
(1)基础的方位应考虑当地的主导风向,应避免井口漏气、漏液被风吹向抽油机,使抽油机造成污染。同时还应该考虑到井场的条件,保证抽油机安装后能有足够的空间,方便修井及作业。
(2)和安装普通游粱抽油机一样,塔架抽油机基础也必须坐落在硬土层及非冻土层上。
(3)确定抽油机地脚螺栓尺寸并核对抽油机基础上的预埋地脚螺栓尺寸位置,安装相适应的地脚螺栓。
(4)基础平面应在前后、左右两个方向仔细找平,画出基准中心线。基础的纵向中心线应正对井口中心,误差不超过3毫米。
5.3.2塔架式抽油机的安装前的准备:
根据《抽油机安装工程施工及验收规范》标准
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