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多次强动压巷道动态应力场围岩控制技术研究 　　[摘要] 常村煤矿因采掘衔接紧张，S5-7工作面瓦斯尾巷在S5-8工作面回采尚未结束，采空区尚未稳定时，就开始动压掘进，掘进期间S5-7瓦斯尾巷受到S5-8工作面超前支撑压力、回采结束后老顶垮落压力及相邻巷道S5-7轨顺掘进等的叠加影响。巷道支护难度很大。本文通过对多次强动压影响巷道动态应力场的研究，采用一次强力非对称围岩控制技术成功的解决了多次强动压巷道的支护问题。 　　[关键词] 多次强动压；应力叠加；数值模拟；非对称支护 　　中图分类号：P456.7文献标识码： A 　　 　　Control Technology of Roadway in Development Stress 　　Filed with Many Dynamic Stress Influence 　　1 生产地质条件 　　常村煤矿S5-7工作面瓦斯尾巷，巷道埋深为396.5-415.6m。东邻S5-7轨顺，西邻S5-8皮顺。S5-7瓦斯尾巷与S5-7轨顺、S5-8皮顺净煤柱均为20m。S5-7瓦斯尾巷断面呈矩形，宽4.5m，高3.2m。S5-7工作面为孤岛工作面，工作面布置如图1所示，煤层柱状图如图2所示。通过现场地应力测量，最大水平应力为14.4MPa ，最小水平应力为7.4MPa，垂直应力为10.4MPa 。最大水平主应力方向为N44.9°E。 　　S5-7工作面瓦斯尾巷在S5-8工作面回采尚未结束时开始掘进，受到S5-8工作面回采超前支撑压力及回采结束后老顶垮落压力的影响，S5-7轨顺掘进及本工作面回采的影响，巷道支护难度很大。多次强动压的叠加影响是S5-7瓦斯巷变形破坏的的主要原因。 　　 　　图 1S5-7工作面布置图 　　 　　图2 S5-7瓦斯尾巷附近巷道工作面位置关系图 　　2 多次强烈动压影响巷道变形破坏数值模拟分析 　　根据常村煤矿S5-7瓦斯尾巷现场条件，建立数值模拟模型如图3和4。S5-7瓦斯尾巷采用的对称与非对称支护如图5和图6所示。根据S5-7瓦斯尾巷相邻工作面回采、巷道掘进顺序及无支护、对称支护和非对称支护分为以下三个方案： 　　方案1 S5-7工作面回采前后S5-7瓦斯尾巷无支护时，S5-7瓦斯尾巷两帮塑性区范围、位移及应力情况；方案2 S5-7工作面回采前后S5-7瓦斯尾巷两帮采用对称支护时（均未补打锚索），S5-7瓦斯尾巷两帮塑性区范围、位移及应力情况；方案3 S5-7工作面回采前后S5-7瓦斯尾巷采用对称支护和非对称支护时，S5-7瓦斯尾巷塑性区范围、位移及应力情况。 　　 　　图3巷道与工作面整体模型效果图 图 4巷道位置与顶底板煤岩层分布图 　　 　　 图5 S5-7瓦斯巷对称支护图图6S5-7瓦斯尾巷非对称支护图 　　S5-8工作面回采影响 　　S5-8工作面回采后煤岩体内应力场分布情况如图7所示，S5-8工作面回采后，在工作面两侧形成应力集中，最大垂直应力为33.09MPa，最大水平应力为29.35MPa。工作面的顶板和底板处应力释放，形成应力降低区，工作面两侧煤岩体中形成应力集中是S5-7瓦斯尾巷变形破坏的主要原因。 　　 　　（a）垂直应力（b）水平应力 　　图 7 S5-8工作面回采后煤岩体应力场分布图 　　2.2 S5-7瓦斯尾巷掘进影响 　　S5-7瓦斯尾巷受S5-8工作面回采影响，煤柱应力集中严重，S5-7瓦斯尾巷无支护时，最大垂直应力37.34MPa，最大水平应力29.00MPa；S5-7瓦斯尾巷采用锚杆对称支护时，最大垂直应力37.33MPa，最大水平应力29.00MPa；S5-7瓦斯尾巷采用锚索非对称支护时，煤柱内部垂直应力分布更为均匀，最大垂直应力33.07MPa，最大水平应力30.15MPa。 　　 　　(a)无支护 (b)对称支护 　　 　　(c)非对称支护 　　图8S5-8工作面回采后塑性破坏区分布图 　　从图8中可以看出，当S5-7瓦斯尾巷无支护时，塑性破坏区分布范围在靠近采空区一侧超过巷道宽度两倍范围。当S5-7瓦斯尾巷巷帮采用对称锚杆支护时，巷道围岩塑性破坏区明显减小，但分布范围仍较大，靠近S5-8工作面采空区巷帮破坏范围超过锚杆锚固范围。采用非对称锚索补强支护时，塑性破坏区继续减小，但都在锚固范围内。 　　 S5-7工作面回采影响 　　S5-7工作面回采后，如图9所示。由于两侧采空区影响，煤柱内部垂直应力集中区域呈现“马鞍”形，最大垂直应力为37.37MPa，最大水平应力为30.34MPa，S5-7工作面前方煤岩体承受的超前支承压力约为26MPa。 　　 　　（a）垂直应力 （b）水平应力 　　图9S5-7工作面回采后煤岩体应力分布图 　　无支护时S5-