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屠宰废水处理工过程的研究
摘要
摘 要
屠宰废水具有高含油量和高碳氮比等特点,因不同企业加工工艺等不同,本文针对
大连某屠宰废水进行工艺设计,本着精简实用的设计思路,对大连某屠宰废水提出了三
个设计方案:共凝聚混凝气浮一SBR、共凝聚混凝气浮一生物接触氧化和共凝聚混凝气浮
-SBBR。
MPa,微气泡
共凝聚混凝气浮反应工艺参数:气液混合泵较佳的运行压力为0.55
直径在35--一45/tm之间,最佳回流比50%。并利用烧杯正交实验确定了最佳投药量:
FeS04的投加量为2.0
mg/L,当进水COD为2.0~3.0x103mg/L,氨氮含量0.150.2x103mg/L,SS为0.6~
1.0x103
%左右,SS去除率在90%左右,氨氮去除率在60%左右,并进行了抗冲击实验。
序批式活性污泥法(SBR)反应工艺参数:运行方式采用进水项出水,最佳排水比为
3/5。曝气时间为6.0h,曝气量为0.06m3/h,而污泥浓度控制在4~6∥L左右时,处理
效率最高。在确定的工艺参数下,进水(排水)1.0h,曝气6.0h,沉淀1.5h,闲置1.0
h,进水为共凝聚混凝气浮出水,水质COD在500-~600
右波动时,系统运行稳定性好,COD去除率在90%以上,氨氮去除率在85%以上。
生物接触氧化反应工艺参数:生物接触氧化工艺处理屠宰废水,处理效果稳定,进
水为共凝聚混凝气浮出水,水质COD在500--一600
力停留时间在7.0
水COD浓度增大为2.0~3.0x103 mg/L
左右时系统有较强的抗冲击负荷。
序批式活性污泥法.生物膜法(SBBR)法处理屠宰废水得到以下参数:曝气时间确
定为4.0h,曝气量在0.08m3/h,MLSS选择2.0--一,4.0
g/L为宜,初始pH值在7.5~8.5
范围内,沉淀时间选择1.0h为最佳,最佳排水比为1/2。当进水(共凝聚混凝气浮反应
的出水)COD为500~600
mg/L,NH44-_N为70--一80
15mg/L,COD低于70mg/L。SBBR系统抗冲击性能良好。
关键词: 屠宰废水:共凝聚气浮;SBR;生物接触氧化;SBBR
大连交通大学I:学硕十学何论文
Abstract
Wastewateroil carbonand than
Slaughterhousehigh content,high high
phosphorus
otherthanthecharacteristicsofdifferent asaresultof
nitrogen,and enterprises processing
andSO thisarticleDalian wastewater
on,for the
‘technology Slaughterhouseprocessdesign,in
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