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提高水泥检测质量的控制措施研究 　　摘要: 水泥在建筑工程中起到了非常重要的作用，因此对于水泥质量的好坏，直接关系到其使用的安全性等多方面的内容，因此使用前的检测很重要，本文就此来研究一下提高水泥检测质量的控制措施。 　　关键词：水泥；检测质量；控制措施 　　中图分类号：TU525文献标识码： A 文章编号： 　　1 水泥质量检验评定方法 　　1.1 水泥进场检验的规定 　　(1)运抵工地（厂）的水泥，应按批（散装水泥每500t 为一批，袋装水泥每200t 为一批，当不足500t 或200t 时，也按一批计）对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等项目的检验。 　　(2)使用过程中，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1 个月）时，应按上述规定进行复验。 　　1.2 水泥实验项目的内容包括：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度。 　　(1)作细度检验时，称取试样需精确到0.01g。试验筛每使用100次后需重新标定，并及时清理吸尘器内部的水泥，以保证负压控制在标准4000～6000Pa范围。 　　(2)水泥标准稠度用水量的测定(标准法)，搅拌锅和叶片应先用湿布擦过，才能将拌和水倒入锅中，加入水泥时应小心，防止水和水泥溅出，维卡仪试杆下沉深度距底板6mm±1mm 时为标准稠度净浆。整个测量的操作应在1.5min 内完成。 　　(3)凝结时间的测定 　　为保证测定时间的准确性，水泥净浆稠度仪在使用前应仔细检查试杆表面是否光滑平整，靠自重自由下落，无紧涩和晃动现象，试针不得弯曲。 　　初凝时间的测定: 30min 后进行第一次测量，当试针沉至距底板4±1mm 时，水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min 表示。 　　终凝时间的测定:初凝后将试件翻转180°，继续养护。当试针沉入试体0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，水泥达到终凝状态；由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min 表示。 　　(4)水泥的安定性是反映水泥净浆在凝结硬化后的体积膨胀是否均匀的情况，是评判水泥的品质指标之一，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件。 　　(5)作水泥胶砂强度试验时，各种不规范的操作方法对水泥强度的检验均有一定的影响，而在水泥检测的项目中，水泥强度是一项非常重要的检测项目。 　　1.3 水泥实验的结果及其评定方法 　　(1)合格水泥：水泥各项技术指标均达到标准要求。 　　(2)不合格水泥：凡细度、终凝时间任一项不符合标准规定，或强度低于该强度等级的指标时为不合格水泥；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的掺合料超过最大限量的为不合格水泥；水泥包装标志中品种、等级、生产者名称和出厂编号不全者为不合格水泥。 　　2 提高水泥检测质量的控制措施 　　为进一步加强建设工程质量检测工作，保证检测工作具有可追溯性、公正性，确保主体结构安全，现就进一步加强水泥等主要建筑原材料质量检测工作需要进行有效的控制。 　　2.1 确保试验样品真实性 　　2.1.1 核查产品质量证明材料 　　监理单位见证取样时应核查相关产品质量证明材料，并到生产厂家网站搜询产品质量证明书的真伪。 　　2.1.2 取样和送检 　　钢筋双倍复检、水泥取样前购买方应提前通知钢筋、水泥生产厂家或经销商指派人员参与见证取样、送检的旁证。施工单位截取的钢筋样品表面应有厂家标志、牌号、规格等标识；取样的水泥样品应分为试验样和封存样，并分开包装。钢筋、水泥试验样品在监理单位见证、生产厂家旁证下由施工单位封样后送至检测机构。 　　2.1.3 样品复核 　　检测机构收样时应核对样品与委托单是否一致。若发现截取的钢筋样品上没有厂家标志等标识或标识与委托单信息不一致的，不得收样。 　　2.2 仪器和设备的管理 　　水泥质量的检测准确与否，重要的影响因素应该是检测计量工具的准确性，所以对水泥检测而言，检测仪器和设备的质量是至关重要的，这直接关系着水泥检测出来的数据的准确性和可靠性。水泥检测仪器的计量校准、检定是水泥检测结果准确性和可靠性的重要保证准计划表，按照规定的日期及时送检或由计量检定部门进行现场检定、校准，并在有效期内使用；检测仪器的量值只要可能都应溯源到国家计量基准，无标准的溯源必须经过比对或验证，保证量值的准确、可靠。按照仪器和设备检定计划表需要注意的是，不仅要对天平、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、振动台（振实台）、抗折试验机、压力试验机、负压筛、沸煮箱等主要仪器和设备进行检定和校准，而且还要对胶砂试模、抗压夹具、标准稠度与凝结时间测定仪等配套仪器进行认真的自校和校准，自校记录的精度及