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浅析泥浆护壁钻孔灌注桩的质量控制 　　摘要:钻孔灌注桩的使用在我国已相当普及,但因其属隐蔽工程,在施工过程中较难控制。成孔和成桩是钻孔灌注桩的二个关键部位,如质量控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、断桩、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等。本文针对泥浆护壁钻孔灌注桩的施工特点,论述了在施工过程中钻孔灌注桩成孔和成桩的质量控制方法。 　　关键词:泥浆护壁、钻孔灌注桩;成孔;成桩;质量控制 　　中图分类号：TH165+.4文献标识码： A 　　 　　泥浆护壁钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程,成孔是砼灌注桩施工中的一个关键部位,如质量控制不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩位偏斜及桩端达不到设计持力层要求等。成桩的好坏直接关系到桥梁上部结构的安全和桥梁的沉降。本文结合中交一公局常嘉高速公路CJ-A4标白蚬湖特大桥的桩基工程施工,探讨泥 浆护壁钻孔灌注桩的质量控制。 　　1工程概况 　　白蚬湖特大桥位于苏州昆山市周庄镇及吴江市汾湖镇交界处的白蚬湖，起于上海光明高尔夫球场西侧跨越白蚬湖，在湖中央与苏申外港线规划III级航道相交，交角115°，止于白线胡南侧岸线，全桥长2769米，区属太湖水网平原区。该标段位于白蚬湖湖区，地标多为鱼塘，湖泊，地面标高-3.41~3.44。 　　1．1钻孔灌注桩设计施工要求 　　该桥桩基工程采用钢筋砼灌注桩共412根，桩径有Φ2000、Φ1500、Φ1200三种,平均桩长70m。 　　1. 2工程地质条件 　　根据勘探、波速测试、土工试验以及标准贯入试验可知,场地以前部厚层软土及中下部粉质粘土、粉土、粉细沙为主，局部分布轻微液化土。 　　1. 3施工工艺 　　根据该工程的设计要求及该地区的地层特点,该工程桩基施工中采用正循环回转钻进成孔,自然造浆护壁,钢筋笼按设计桩长直螺纹连接制作成型,钻机吊装入孔,导管法正循环二次清孔,现场浇灌砼成桩的施工工艺。 　　2成孔质量的控制 　　2. 1成孔技术措施 　　钻孔混凝土灌注桩与打入桩不同,打入桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身对桩产生主动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土强度很低,且混凝土灌注桩成孔时的作用力是依靠泥浆来平衡的,故采取合适的泥浆配合比以及适宜的桩距对防止坍孔和缩颈是一项稳妥的技术措施。 　　2. 2确保桩身成孔垂直精度 　　 确保桩身垂直精度是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008规定,泥浆护壁钻孔灌注桩的垂直度允许偏差为1%。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩基支承面积使桩基稳固,成孔过程中,经常校核钻架及钻杆的垂直度,并于成孔后下放钢筋笼前作孔径、孔垂直度超声波测试。 　　2. 3桩位、桩顶标高和成孔深度控制 　　护筒的施工质量控制对成桩质量的影响较大,护筒制作要求:坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便并能重复使用。。护筒埋置需注意事项:护筒平面位置埋设准确,护筒顶部标高应高出地下水位和施工水位1.5~2.0m。护筒溢浆口应高出地面0.2~0.3m,护筒底应低于施工最低水位。埋设护筒挖坑只需比护筒直径大0.5~1.0m。护筒四周用粘土夯填密实,护筒底必须在粘土层中,否则应填粘土并夯实,厚度不小于50cm。在护筒定位后及时复核护筒位置,严格控制护筒中心线与桩位中心线偏差,一般不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆。 　　2. 4钢筋笼制作和吊放质量控制 　　首先要检查钢材质保资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中须特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋笼准确地吊放在设计标高上,由于钢筋笼吊放后是暂时固定在钻架底梁上,因此,吊环长度是根据变化的底梁标高而改变,并根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋埋入标高。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要保证钢筋笼顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁。当吊放受阻时,禁止加压强行下放,应寻找受阻原因。。 　　2. 5泥浆制备控制和二次清孔控制 　　孔底沉渣是导致灌注桩承载能力减小的主要原因之一,因此必须将其清除。清孔是利用泥浆流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态,再利用泥浆胶体粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清除干净。灌注桩成孔至设计标高,应充分利用钻杆在原位进行第1次清孔,测得孔底沉渣厚度小于100mm,即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。下完钢筋笼后,下导管,继续清孔(二清),此时泥浆比重应维持在1.25左右,这样便