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1.5 流体在管内的流动阻力 第1章 流体流动 流体本身的物理性质、流动状况及管道的形状及尺寸等。 流动阻力产生的原因 流体具有黏性，流动时存在着内摩擦，是流动阻力产生的根源。 影响因素 局部阻力主要是由于流体流经管路中的管件、阀门及管截面的突然扩大或缩小等局部地方所引起的阻力。 直管阻力 直管阻力是流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦而产生的阻力。 局部阻力 总能量损失（或称总阻力损失） 直管阻力 局部阻力 J/kg J/N，m J/m3，Pa 定义单位体积流体流动产生的能量损失为流动阻力引起的压强降，即 特别强调，与伯努利方程中两截面的压强差是两个截然不同的概念。 一般情况下，Δp与Δpf在数值上不相等，即 只有当流体在一段既无外功加入、直径又相同的水平管内流动时，才能得出两截面间的压强差Δp与压强降Δpf在绝对数值上相等。 1.5 流体在管内的流动阻力 1.5.1 流体在直管中的流动阻力 第1章 流体流动 一、计算圆形直管阻力的通式 流体以速度u在一段水平直管内作稳态流动。 图1-25 直管阻力通式的推导 流动的阻力 流动的推动力 对于不可压缩流体，截面1-1′与2-2′间的伯努利方程式为 现分析流体在一段直径为d、长度为l的水平管内受力的情况。 一、计算圆形直管阻力的通式 P1与P2的作用方向相反，所以有一个净压力(P1-P2)作用于整个流体柱上，推动它向前运动，这就是流动的推动力，它的作用方向与流动方向相同，其大小为 平行作用于流体柱表面上的摩擦力为 一、计算圆形直管阻力的通式 根据牛顿第二运动定律，要维持流体在管内作匀速运动，作用在流体柱上的推动力应与阻力的大小相等、方向相反，即 代入 一、计算圆形直管阻力的通式 摩擦系数 可以推出 摩擦系数 范宁（Fanning） 公式 量纲为1 一、计算圆形直管阻力的通式 二、管壁粗糙度对摩擦系数的影响 实际上，即使是用同一材质的管子铺设的管道，由于使用时间的长短，腐蚀与结垢的程度不同，管壁的粗糙程度也会发生很大的差异。 光滑管 通常把玻璃管、黄铜管、塑料管等列为光滑管。 粗糙管 通常把钢管和铸铁管等列为粗糙管。 表1-2列出了某些工业管道的绝对粗糙度值。 绝对粗糙度 壁面凸出部分的平均高度，以ε表示。 相对粗糙度 绝对粗糙度与管径的比值，即ε/d。 二、管壁粗糙度对摩擦系数的影响 图1-26 流体流过管壁面的情况 二、管壁粗糙度对摩擦系数的影响 三、层流时的摩擦系数 影响层流摩擦系数λ的因素只是雷诺数Re，而与管壁的粗糙度无关。λ与Re的关系式可用理论分析方法进行推导。 层流流动时管截面上的平均速度 整理得，层流时的摩擦阻力 比较，得层流时的摩擦系数为 哈根—泊谡叶 （Hagen－Poiseuille） 方程 上式与 对数坐标上进行标绘可得一直线。 三、层流时的摩擦系数 四、湍流时的摩擦系数与量纲分析 湍流流动时，由于流体质点的不规则迁移、脉动和碰撞，使流体质点间的动量变换非常剧烈，产生了前已述及的附加阻力，又称为湍流切应力，简称为湍流应力。 湍流流动中的总阻力： ①由黏性产生的内摩擦应力； ②湍流应力。 式中，e称为涡流黏度，其单位与黏度μ的单位一致。 涡流黏度不是流体的物理性质，其值不仅与流体的物性有关，而且与流体的流动状况有关。它反映湍流流动中流体的脉动特性，管内不同位置或不同的管内速度分布都将影响e值。 四、湍流时的摩擦系数与量纲分析 通过对描述某一过程或现象的物理量进行量纲分析，将物理量组合为量纲为1的准数，然后借助实验数据，建立这些准数间的关系式。 数群的数目总是比变量的数目少，实验次数就可以大大减少，关联数据的工作也会有所简化。 量纲分析法 四、湍流时的摩擦系数与量纲分析 凡是根据基本物理规律导出的物理方程，其各项的量纲必然相同。 基本量纲 在SI制中，将长度L，时间?和质量m的量纲作为基本量纲，分别以[L]， [T]和 [M]表示。 量纲一致性原则 四、湍流时的摩擦系数与量纲分析 ①若影响某一物理过程的物理变量有n个， 即 ②经过量纲分析和适当的组合，上式可写成 以i个量纲为一变量组成的关系式。 ③设这些物理变量中有m个基本量纲，则有 伯金汉(Buckingham)Π定理 四、湍流时的摩擦系数与量纲分析 应指出，只有在微分方程不能积分时，才采用量纲分析法。 若过程比较复杂，仅知道影响某一过程的物理量，而不能列出该过程的微分方程，则常用雷莱(Lor