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论施工企业设备精细化管理 　　摘要：本文从设备老化问题、折旧方案、机械设备内部管理体系及设备管理单位建设四个方面探讨了如何加强施工企业设备精细化管理，具有较强的意义和操作性。 　　关键词：施工企业；设备；精细化管理 　　中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　机械化施工是现代施工企业的必备条件和实力体现，随着施工技术的进步和发展，工程项目逐步向高（空间）、深（地下）、大（规模）、快（进度）发展，从而也促进了施工机械设备的发展，使其能够适应各种工程条件的要求。同时，现代化专业施工设备可对加快工程进度，提高工程质量和降低工程成本起到促进和保障作用。 　　建立现代化施工企业必须拥有专业配套、梯次合理、可持续发展的机械化施工队伍，方可按质、按期、高效益地完成工程项目，在竞争中抢占市场。 　　随着国家经济的快速发展及工程质量标准的不断提高，施工企业的机械化程度不断提高，机械设备固定资产投入占工程造价的比例也逐年增加，如何加强设备精细化管理，充分提高设备资产的运营效益，是施工企业关心和努力探索的问题，本文针对施工企业设备的精细化管理进行探讨。 　　1努力解决设备老化问题 　　设备老化问题是所有施工企业所面临的问题，如何解决设备老化问题是设备管理的长期重点工作。设备经过长时间运行后，技术状况变差，随之而来的是经济性下降，如耗能增加，故障频繁，修理投入过大。 　　为解决这些问题，应进行下列几项技术经济分析后制定解决方案。 　　1.1修理 　　修理主要是指全面修理或大修。从技术上，要分析经过修理后设备是否可以达到原来的技术水平，以及设备修理后可以继续使用的时间长短。从经济上，应考虑修理所花费用与设备今后所能产生的效益相比是否合算，与购置一台新的同型号的设备所需的费用之间的关系，并进一步比较与购买一台技术性能更高的设备的费用，以及今后收益之间的关系。修理成本的核算应从以下几方面考虑。 　　1.1.1修复方法的经济合理性 　　（1）零件修理，应考虑是否经济合理，修复后的零件再次使用时，每工作小时（或里程）的修理成本应低于制造成本，即：零件修复成本与修复后零件的使用时间（或里程）的比率小于新零件的成本与新零件的使用时间（或里程）的比率。当然，经济上是否合理不仅要从零件本身考虑，还要从全局考虑，如：缩短停修时间，提高机械完好率，完成施工任务的需要等。 　　（2）整机修理，一般应按修理费是否小于（等于）1/3原机预算价格来确定是否具有修理价值。整机修理的经济合理性往往与送修的时机有关。过早送修，虽然可以减少修复项目和更换零件的数量，适当降低修理费，但未更换的零件难以满足下一个周期的使用，易增加事故频率或使修理范围扩大，将带来更大的经济损失。送修过晚，会造成设备动力性能下降，能源消耗增加。因此，要正确使用和保养机械设备，掌握好送修时间，既不过修也不失修。 　　1.1.2修理成本的核算 　　（1）大、中修修理成本的核算。机械大、中修修理成本核算的主要形式是单机成本核算。实行总成核算修理法时，还要对周期总成的修理成本单独进行核算。大、中修修理成本核算主要核算直接费用，包括人工费、机械费和配件费。全面核算修理成本还应包括必要的管理费。 　　（2）机械小修修理成本一般不进行核算，与机械保养费一起列入修理费中进行综合核算。 　　1.2机械设备更新 　　机械设备更新指的是购买与原设备型号相同的新设备。需分析对比更新后与修理后设备的技术状态，比较更新费用与修理费用，更新后的使用年限，更新后的年修理费用等。如更新的是技术性能，则除上述的因素外，还要考虑新设备比原有设备的性能优越性，包括设备利用率和完好率。 　　1.3技术改造 　　技术改造指采用新技术对原有设备进行改造，使其性能或可靠性有较大地提高或更能适应今后工作的需要。如采用计算机技术，安装新的组件等。要从技术、经济两方面，对技术改造、修理及设备更新进行比较，求得经济可行的方案。 　　改造的费用一般比设备更新要少得多，但比修理费用要多。经济上的分析主要包括：改造后设备与原设备在经济效益方面的比较；改造费用与修理费用的比较等。技术上的分析主要是指改造后设备与原有设备在技术性能及寿命方面的比较。 　　以往多采用修理方法来处理设备老化问题，但暴露出经济效益不好和多次修理后设备技术劣化等问题。目前，修理虽然仍然占相当的比重，但已经不是唯一方法，随着技术的进步，设备更新和改造的比重将逐步增加。 　　2执行合理的折旧方案 　　设备折旧费是指机械设备在一定的使用期限内，陆续收回其原值的费用。通常，各级财务部门要对机械设备（固定资产）按要求提取折旧基金，作为机械设备更新改造的资金。提取折旧费应正确掌握折旧计算方法。 　　目前，我国大多数施工企业普遍实行的是