MTBE装置停工方案2007.05.08(A3).docVIP

MTBE 装 置 停 工 方 案 一、停工准备 1、与调度室、中心化验室等单位联系好，告诉MTBE装置停产时间。 2、准备好消防器材，接好消防蒸汽胶管。 3、联系计量处停工前拆计量表，由计量处拆除上好短管。 4、停工前计算好碳四和甲醇原料量，以甲醇原料为基准，停车时，甲醇原料应用到最低量。 5、停车前，准备好消防蒸汽、海草席、泡沫灭火器等灭火器材。 6、停工前，确认工艺流程正确设备、仪表完好备用MTBE装置停工时间。当甲醇原料用到最低量，下达停产指令。 （二）停工步骤： 1、预醚化反应器的停工程序： 1）首先停止C4原料向碳四原料罐进料。 2）其后停止甲醇向甲醇原料罐的进料。 3）打开预醚化反应器向碳四原料罐的阀门，关闭预醚化反应器通催化蒸馏塔下塔的阀门，让08-R-001－08-D-001－08-P-001A/B－08-SR-001A/B－08-R-001建立循环。 4）建立循环60分钟后，停止进料预热器（08-E-001）的加热蒸汽。 5）再循环1个小时后，停止甲醇进料泵（08-P-002A/B），改为正常流程，即08-D-001－08-P-001A/B－08-R-001－08-C-001 B。 6）1小时后，停止外循环。 7）正常流程进行半小时后，停止向08-R-001进料和出料。即停止C4进料泵08-P-001A/B。 8）注意观察预醚化反应器床层温度的变化情况。如果温度没有变化，视为正常。如果温度有变化，重复步骤3）－7）的操作。 2、催化蒸馏塔的停工程序： 1）停止08-P-001A/B向08-R-001进料，08-R-001自然就停止08-C-001 B进料。 2）停止甲醇进料泵（08-P-002A/B），自然也停止了向催化蒸馏塔补充甲醇的进料。 3）继续维持塔的正常操作，回流罐液位低限控制。当塔的正常操作不能继续维持时，停止催化蒸馏塔重沸器（08-E-005）的供热蒸汽，全塔温度开始降低。 4）催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)及塔釜液位逐渐降低。逐渐减少回流量。塔釜产品纯度不合格，排放到开停工罐（08-D-006）。 5）当塔反应段床层温度降到40℃以下时，停止催化蒸馏塔回流泵（08-P-005A/B）。 6）关闭冷凝器循环水阀门。 7）打开回流罐底部阀门，让催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)中残液排放到开停工罐（08-D-006）。 8）将催化蒸馏塔上塔底的物料送至催化蒸馏塔下塔，停止催化蒸馏塔中间泵。打开催化蒸馏塔下塔底部倒空阀，使催化蒸馏塔下塔中不合格物料去开停工罐，使塔中滞留液倒空。 9）用N2气吹扫催化蒸馏塔，N2从催化蒸馏塔下塔底进，催化蒸馏塔上塔顶出。 10）从甲醇原料罐(08-D-002)向催化蒸馏塔回流罐(08-D-003)进甲醇约5吨后，关闭进甲醇阀门。 11）打开催化蒸馏塔回流泵（08-P-005A/B），向催化蒸馏塔上塔顶进适量甲醇，待催化剂表面浸润。 12）再向催化蒸馏塔进N2气，至0.1 MPaG关闭所有阀门，正压封存，使条件具备时，再开车。 3、甲醇回收系统的停工程序 1）停止甲醇回收塔重沸器（08-E-010）的供热蒸汽。全塔温度开始降低。 2）停止进料和停止塔顶、塔釜出料。此时甲醇水洗塔同时也停止进料，出料。 3）甲醇回收塔实行全回流操作。 4）甲醇回收塔回流量也逐渐减少，维持回流罐液面在1/2左右。 5）当顶温度降低到40℃，停止冷凝器的冷凝水。 6、当顶温度降低到40℃，停止甲醇回收塔回流泵（08-P-007A/B）。 7）将塔顶甲醇排放到开停工罐中去。 8）将塔釜物料和甲醇水洗塔物料，排放到厂污水池处理。 9）用N2气吹扫甲醇水洗塔和甲醇回收塔。 （三）催化剂的卸出 如果卸出的催化剂是干燥的，催化剂很容易卸出。打开催化剂卸出口的法兰，废催化剂自动流出。如果含水的废催化剂要卸出，可以用水冲或人工向外扒。 操作要点： 1、事先准备足够的废催化剂收集袋，打开催化剂卸出口法兰，人工向外扒。当心打开催化剂卸出口法兰后，无法中途停止。 2、卸出催化剂时，避免瓷球流失。 3、废催化剂卸出完毕后，及时清理现场。 三、装置吹扫方案 （一）目的 将装置中的设备和管线的物料及其它介质吹扫干净后进行检修。 （二）准备工作 1、按工艺要求拆装有关盲板和短接。 2、拆下有关控制阀、孔板、压力表等。安排好放置地点并做好记录，妥善保管以免丢失、错装。 3、联系仪表将所有吹扫经过的仪表采取保护措施。 4、关闭工艺流程所有阀门，吹扫一条线打开一条线的阀门。 （三）注意事项 1、吹扫时听从当班班长的统一指挥，与有关单位及