原料及废气处理系统工艺操作规程.docVIP

滕州中联水泥有限责任公司 4600T/D生产线原料磨及废气处理系统 工艺操作规程 (第一版) 2012年5月31日发布 2012年6月1日实施 起 草 人: 审 核 人: 张全雷 批 准 人: 刘东旭 起草日期: 审核日期: 批准日期: 目 录 1目的 2 2适用范围 2 3 术语、符号、代号 2 4内容及要求 2 4.1开车前的准备： 2 4.2开机注意事项： 2 4.3磨机系统控制工艺参数： 3 5.粉磨系统调节控制的基本方法及原则： 4 5.1运行中对辊压机的检查和调整： 4 5.2开车停车顺序： 7 6 故障及处理 8 7 相关文件 9 8 记录 9 4600T/D生产线原料磨及废气处理系统工艺操作规程 1目的 本规程制定了原料系统生料生产工艺的各项参考技术指标，促使操作达到规范化、标准化的要求。旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、高产、低耗，确保大窑煤粉供应的同时；达到正确的、安全的指导生产，避免出现重大的主机设备事故、工艺事故和安全事故，降低成本，实现安全、文明生产的目的。 2适用范围 本规程适用于4600t／d熟料生产线原料系统岗位的中控和现场操作。 3 术语、符号、代号 辊压机；辊缝；压力；压力超差；超电流；跳停 4内容及要求 4.1开车前的准备： 4.1.1检查所有设备的紧固件完好可靠，各种接线无脱落。 4.1.2 检查并清除设备内的一切杂物，关闭好检修门、人孔门、量仓孔、观察孔等。 4.1..3 在所有设备应加润滑油的部位，按设备使用说明书的规定量、规定油质，补充加足润滑油。 4.1.4 检查并清除各水、气、油管系统中的一切污垢，确保管路畅通，不渗漏，管路阀门调节灵活。特别注意，一旦发现润滑油中混有其它杂质时，应及时过滤弃除或更换。污油放出后，必须及时拧紧放油孔，冬季试运转时，要检查油的粘度，必要时应预加热，以免油凝而影响设备正常运行。 4.1.5 检查所有设备和各种计测监控仪表、显示报紧装置等状况良好，处于可投入状态。 4.1.6检查膨胀节的保护螺栓是否已松开，伸缩是否良好；风管及溜子的连接，密封是否严密。压缩空气管路及润滑油等高压管路系统是否有泄漏。增湿塔的水喷头雾化是否良好，管路不得有堵塞现象。 4.1.7 进一步确认和核实系统中设备开停联动与联锁是否符合工艺操作要求，对空载联动试车中出现的问题已处理好。 4.1.8对设备巡检、工作平台楼梯、异常情况紧急处理等场合均应充分清扫和清除杂物；同时，还需检查挡板、栏杆、警告牌等劳保安全设施是否安置妥当。 4.1.9 检查各库及仓内物料储量是否满足要求，仓底棒状阀门是否已抽出。 4.1.10 对定量给料机及生料计量称进行实物标定，确认计量误差满足精度和生产要求。 4.1.11 检查袋收尘器滤袋捆扎、卡箍是否牢靠、有无破洞和拉裂等。 4.1.12特别强调：窑尾收尘器的运行前检查与确认，以及相应的准备工作应严格按照相应的制造厂提供的设备说明书要求进行。 4.1.13 检查清扫、捅料、检修、照明、安全保护等用具是否准备齐全。备用与辅助材料充足，保证随时可以取用。 4.1.14 中央控制室与各车间电气控制室、各巡检岗位的通讯设施齐全并联络畅通。 4.1.15辊压机的运行前检查与确认，以及相应的准备工作也应按照相应的设备说明书要求进行。 4.1.16 确认综合检查结果，评定认为本系统可以投入运行时，应及时通知生产调度，中央控制室，相关电气室及现场岗位。 4.2开机注意事项： 4.2.1开车前，中控操作人员必须联系现场岗位人员，确认是否具备开车条件，确定开车不会对人员和设备安全造成影响或伤害后，方可开车。 4.2.2排风机在开机前必须把进口阀门全关，防止起动电流过高烧坏设备，待电流稳定以后，可根据生产的需要适当调节阀门的开度。 4.2.3窑系统投入运行前，袋收尘系统及物料入库系统设备要先投入运行，并根据窑系统的要求适当调节阀门的开度。 4.2.4磨机启动前，选粉机、液压站、磨辊润滑油站启动并显示正常运行状态；且水、气、油等外部条件全部备妥，检查喂料气动阀必须具备一次性打开的条件之后，才能运行，当正常运行中某一条件不满足或超限时，均不能启动磨机。 4.2.5当磨机首次启动时，先将给定压力设定为6.5——8MPa，动态选粉机设定开度45——50%，两侧喂料阀开度20%——30%，然后启动喂料组，喂料量设定为300t/h，当稳流仓料位达到15吨时，打开喂料气动阀。根