年产10000吨聚乙烯醇精馏五塔计算示例.docVIP

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年产10000吨聚乙烯醇精馏五塔计算示例.doc

年产10000吨聚乙烯醇精馏五塔计算示例.doc

年产10000吨PVA的TQ-205结构参数计算示例 一、五塔物料平衡计算方法 基准:年产10000吨聚乙烯醇。 1、精馏送出醋酸乙烯量: 已知皖维采用低碱法生产的聚乙烯醇平均纯度为94%,按照年生产时间8000小时计算,收率为99.5%,聚合转化率为50%,则 10000×1000÷8000×0.94÷44=精馏送出醋酸乙烯量÷86×99.5% 精馏送出醋酸乙烯量=2308kg/h。 2、一塔加料即反应液中各组成的含量: 已知反应液的组成为: 表1 反应液的组成 序号 名 称 组成(重量%) 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 醋酸乙烯 醋酸 乙醛 水 巴豆醛 乙炔 醋酐 二醋酸亚乙酯 41.5 56.68 1.10 0.15 0.06 0.45 0.04 0.02 溶解态 则根据一塔加料中醋酸乙烯×99.8%=精馏送出醋酸乙烯量:(假定收率99.8%) 名称 组成(重量%) Wt(kg/h) 醋酸乙烯 41.5 2308/99.8%=2312.6 醋酸 56.68 2312.6÷41.5%×56.58%=3152.9 乙醛 1.10 2312.6÷41.5%×1.10%=61.3 水 0.15 2312.6÷41.5%×0.15%=8.4 巴豆醛 0.06 2312.6÷41.5%×0.06%=3.34 乙炔 0.45 2312.6÷41.5%×0.45%=25.1 醋酐 0.04 2312.6÷41.5%×0.04%=2.2 二醋酸亚乙酯 0.02 2312.6÷41.5%×0.02%=1.1 3、假定醋酐、二醋酸亚乙酯和水反应产生的醋酸和由ZF-208釜排出系统的醋酸及系统醋酸消耗相当,可认为五塔中采送出的醋酸为一塔进料中的醋酸含量。(不考虑乙醛氧化产生的醋酸或假定乙醛经TQ209提纯后作为一个产品外售) 则:五塔中采送出的醋酸=3152.9 kg/h。 已知原皖维公司某生产线侧线采出精醋酸的组成和本设计如下表。(比例系数:3152.9÷4137.9=0.762) 表3 侧线采出精醋酸 序号 名称 kg/h(原皖维生产线) kg/h (本设计) 组成(wt%) 1 2 3 4 5 6 水 巴豆醛 醋酸 醋酐 二醋酸亚乙酯 合计 9.83 19 4137.9 1.96 1.31 4170 7.49 14.48 3152.9 1.49 1.00 3177.36 0.24 0.46 99.22 0.05 0.03 100 表4 进料 序号 名称 kg/h(原皖维生产线) kg/h (本设计) 组成(wt%) 1 2 3 4 5 6 7 醋酸乙烯 水 巴豆醛 醋酸 醋酐 二醋酸亚乙酯 合计 8.5 34 25 4535 12.5 17 4632 6.48 25.91 19.05 3435.6 9.53 12.96 3509.53 0.19 0.75 0.54 97.93 0.27 0.32 100 注:塔内加水51公斤/小时. 表5 馏出液 序号 名称 kg/h(原皖维生产线) kg/h (本设计) 组成(wt%) 1 2 3 4 5 醋酸乙烯 水 巴豆醛 醋酸 合计 8.5 89 5.9 327.6 431 6.48 67.84 4.50 248.2 327.02 1.97 20.6 1.37 70.6 100 表6 排出釜残液 序号 名称 kg/h(原皖维生产线) kg/h (本设计) 组成(重量%) 1 2 3 4 5 水 醋酸 醋酐 二醋酸亚乙酯 合计 0.65 77.05 4.6 15.7 98 0.50 58.73 3.51 11.97 74.71 0.66 78.64 4.7 16 100 二、操作条件和物料平衡 表7 操作条件 序 号 项目 单位 条件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 塔顶温度 塔中温度 塔底温度 加料温度 塔顶压力 进料板塔压 塔底压力 回流比R 馏出液温度 ℃ ℃ ℃ ℃ 公斤/厘米2(表压) 公斤/厘米2(表压) ℃ 108 118 126 80 常压 0.1 0.2 6 45 表8 物性数据汇总表 名称 单位 进料 馏出 侧采 釜液 精馏段平均 提馏段平均 平均分子量 比热 汽化潜热 汽相重度 液相重度 表面张力 粘度 千卡/公斤·℃ 千卡/公斤 公斤/米3 公斤/米3 达因/厘米 59.22 0.473 100.17 2.25 1047 40.72 0.581 188.18 1.3 1027 59.78 0.473 98.42 2.19 1040 66.66 0.475 98.86 2.44 1050 49.97 0.527 144.18 1.775

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