精益生产VSM(价值流图及价值流分析)(ppt页)创新.pptVIP

及时发货率只有81.5%（0.95＊0.95＊0.95＊0.95＊100%） 因为它受各种因素的影响： 机加工作业的正常运营时间。 经常改变生产作业计划。 内部供应商和客户之间平均的即使发货率只有95%。 根据每项作业的正常运行时间这个计量标准，团队成员计 算出了价值流累计的正常运行时间计量标准： 机加工：87% 去毛刺：100% 弯曲：99% 检测：99% 打标记：99% 累计的正常运行时间计量标准=0.87＊1＊0.99＊0.99＊0.99=0.844（即84.4%）。 在对所有的数据达成一致意见以后，团队成员将价值流管理的有关信息记录在了演示图板上。 第六步： 绘制未来的状态（根据预测对未来估计） 以上通过具体案例分析了价值流有关知识在企业中的运用，我们可以看到价值流分析给企业确实带来了很大的经济效益，很好的运用价值流图及价值流分析是一个企业未来发展必要途径。 四、总结 HiRel System(Zhuahi) Electronics Co., Ltd 解释价值流图及价值流分析 目录 什么是价值流图 什么是价值流分析 案例-普莱梅尔制造公司 总结 一、什么是价值流图 价值流图（value streammapping）是用一张纸、一支笔顺着物料和信息的流程收集关键数据，表示一件产品从订单到运输过程，每一个工序的材料流和信息流的图表，