摘 要
空气隙膜蒸馏是一种新型的膜蒸馏技术,它除了具有一般膜蒸馏具有的可用低
品位能源、常温常压操作、蒸馏液纯度极高、蒸馏液不发生化学反应等优点外,空
气隙膜蒸馏还由于热液蒸汽与冷却液不直接接触,而具有蒸馏液可单独收集及热效
率高的特有优点,应用领域更为广泛,特别适用于有腐蚀性溶质或溶剂的提取以及
对放射性废液处理,海水淡化、地下水处理和饮用水制备等,这是其它蒸馏或分离
技术无法替代的。膜蒸馏的主要缺点是蒸馏通量小,如能发展一种高通量的空气隙
膜蒸馏组件,其蒸馏通量能接近或超过直接接触式膜蒸馏通量,对空气隙膜蒸馏系
统的应用推广很有意义。
提高膜蒸馏通量可从开发新膜和设计新的膜组件以提高传热传质效率两方面
共同解决。本文发展了一种新型高通量空气隙膜蒸馏组件,其特点是采用可调切向
旋流供液改善膜面温度和浓度极化,采用很小的空气间隙使膜面可与冷壁部分接触
以减小空气隙的传热传质阻力、提高传热传质效率;本文揭示了这种新型膜组件的
传热传质机理,建立了相应的传热传质模型及数值分析软件和优化设计方法,并有
实验考核。
1、改进并完善了高通量空气隙膜蒸馏实验系统。该实验系统是在原第二代膜
蒸馏实验系统的基础上,增大了热溶液循环系统流量调节范围和多支路调节供给功
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