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天然气压缩机常见故障及处理 讲师:宋晖 天然气压缩机常见故障及处理 天然气压缩机常见故障及处理 故障诊断是根据状态检测所得到的信息,结合设备的工作原理、结构特点、运行参数及其历史运行状况,对设备有可能发生的故障进行分析、预判,对设备正在发生的故障进行分析、判断,以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势从而找到必要对策的技术。它是一门综合性技术,需要很强的理论知识及丰富的工作经验。 天然气压缩机常见故障及处理 天然气压缩机常见故障及处理 危害 1.机组的故障停机会引起生产装置的停产,对企业、下游用户、社会造成巨大的经济损失。 2.故障可能导致事故,造成设备损坏、人员伤亡。 天然气压缩机常见故障及处理 进行压缩机故障处理应遵循的基本原则 一、进行故障判断应从最简单的事情做起 1.设备运行的环境情况——电源、气源、连接、其他相关设备、温度、压力等。 2.设备所表现的现象——振动、异响、显示的参数与它正常运转情况下的差距 3.阀门的正常动作、部件的紧固、管线的温度等。 天然气压缩机常见故障及处理 看:就地观察仪表参数、设备外观、附属部件。 听:听设备发出的声音。正常情况下设备的噪音是连续、平稳、有规律的。 闻:如有泄漏、烧焦的润滑油、烃类等都有较明显的气味。 摸:用手触碰管道、气缸、机体以判断振动、温度等状况。 比:同运行时段各种参数的对比,找出不同、找出差距。 天然气压缩机常见故障及处理 天然气压缩机常见故障及处理 对压缩机进行维修应遵循以下步骤 一、了解情况 即在维修前,与现场操作者沟通,了解故障发生前后的情况,进行初步判断,如果能准确了解故障发生前后详细的情况,将使现场维修效率及判断的准确性得到提高。了解情况,不仅能初步判断故障位置,也对准备相应的维修备件有帮助,可以大大减短维修时间。 天然气压缩机常见故障及处理 二、判断、维修 即对所见的故障现象进行判断,、定位,找出产生故障的原因,并进行修复的过程。在进行判断维修的过程中 天然气压缩机常见故障及处理 三、检验 故障处理后必须进行检验,确认所发现的故障现象已经解决,且设备不存在其他故障,设备整体正常,各部件连接牢固,阀门开关符合要求,在试运前确认检查有无泄漏。 天然气压缩机常见故障及处理 天然气压缩机常见故障及处理 常见压缩机故障及处理办法 天然气压缩机常见故障及处理 天然气压缩机常见故障及处理 天然气压缩机常见故障及处理 一、气阀故障 1、气阀工作状态的好坏是压缩机技术发展核心问题之一,往复式压缩机有60%的故障发生在气阀上。根据我们的运行经验,气阀故障引起的停机次数占总停机次数的85%以上。气阀一旦发生故障,马上影响压缩机的排气量,降低工作效率,提高损耗。阀件破损后进入气缸,引起气缸拉伤、损害活塞,带来更严重的问题 天然气压缩机常见故障及处理 往复式压缩机为了提高排气量,减少占地面积,技术上的发展方向是:加快转速,减少行程,但转速提高后也带来了许多不良后果: 一是阀隙中气流的速度增大。阀片两侧压差上升,阀在开启和关闭过程中对阀座的冲击速度、冲击力增大,这使阀片受力情况恶化。 二是单位时间内阀片对阀座和阀挡的冲击次数增多,阀片和阀簧更快的发生疲劳损坏,这些问题的解决需要在气阀结构上、阀片的动力特性上和阀片、阀簧的材料上进行研究。 天然气压缩机常见故障及处理 气阀故障主要是: 阀片、阀簧损坏,气阀密封性差,阀片开启的压力不正确以及安装中产生的问题 天然气压缩机常见故障及处理 天然气压缩机常见故障及处理 1.在多级压缩中,若某一级排气阀漏气,排出气缸的气体又部分泄漏回气缸,不仅使该级排气温度上升,排气压力下降,而且该级的排出气量不足使前一级的排气压力升高,因此判别某一级的排气阀是否漏气,可根据平时运行状态进行对比,比较温度是否升高,本级排气压力是否下降,前级排气压力是否上升的方法来识别。 天然气压缩机常见故障及处理 2.某一级进气阀漏气,则该级进气阀部位温度升高,同时,因为该级进入的气体又在压缩过程中泄漏出去,导致前一级的排气压力上升,而后面的各级又因为进气量不足,排气压力下降,因此同样可以使用对比温度、压力的办法进行鉴别。 3.如果第一级进气阀漏气,则随后各级的排气量下降,各级的排气压力也相应下降,因此可以通过观察整体压力及排气量来辨别。 天然气压缩机常见故障及处理 二、活塞杆故障 往复式压缩机活塞杆断裂事故也较为常见,据报道约占压缩机事故的25%左右,尤其是对称平衡型压缩机,活塞杆断裂事故约达51%。 活塞杆断裂不仅损害活塞和气缸,而且还由于对其他零部件的连锁性破坏,导致气体泄漏,带来人员伤亡,生产装置损毁等一系列严重
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