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第三部分 生产运作系统的运行与修正 第十一章 从属需求资源管理 关键词 综合计划(Aggregate Planning) 主生产计划(Master Production Schedule, MPS) 物料清单(Bill Of Materials, BOM) 库存记录文件(Inventory Records File, IRF) 物料需求计划(Material Requirement Planning, MRP) 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning, MRPⅡ) 企业资源计划(Enterprise Resource Planning, ERP) 11.1 MRP系统 一、MRP的基本思想 1、MRP基本思想概述 (1)加工装配式生产的工艺顺序 对象:产品 (3)递推过程:MRP根据最终产品的需求数量和需求时间按反工艺顺序来递推确定出各物料(零部件、毛坯、原材料统称为元件 )的需要数量和需要时间。 递推条件:需知道产品结构和零部件的生产周期(或订货周期) 例1:自行车的产品结构(BOM) 例2:三抽屉文件柜结构 (4)生产中的需要制造资源 结论:围绕物料转化过程(反工艺过程),组织制造资源,实现按需准时生产。 2、MRP的概念 3、MRP的应用 (1)问题 (2)原因 A.现代工业产品的结构极其复杂,用人工方法不可能在短期内确定如此众多的零部件及相应的制造资源的需要数量和需要时间。 二、为什么要围绕物料转化组织准时生产? 1、物料转化 (1)MRP基本思想的主要内容之一 围绕物料转化,即以“物料”为中心。 (2)中心的种类 选取标准:占用资金大小 资金分类:流动资金——物料占用 固定资金——设备占用 中心种类: ①以“设备”为中心,围绕设备转化,组织生产。 ②以“物料”为中心,围绕物料转化,组织生产。 (3)两类“中心”的指导思想 2、准时生产 (1)MRP基本思想的主要内容之二 组织准时生产:既然最终要按期向客户交货,那么上道工序应该按下道工序的要求进行生产,前一生产阶段应该为后一生产阶段服务. 三、为什么能够围绕物料转化组织准时生产 1、考查生产过程 2、两类需求——围绕物料需求 (1)相关需求:对产品A的需求,取决于对产品B的需求,则称对A的需求为相关需求。它是由产品的结构来决定的。 (2)独立需求:对产品A的需求,与对其他产品的需求无关,则称对A的需求为独立需求。 3、准时的思想 四、MRP的基本逻辑 11.1.2 MRP系统 一、MRP系统的输入 MRP系统的输入主要有三个部分:产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件。 1、产品出产计划 1)内涵 产品出产计划是MRP系统的主要输入,它是MRP系统运行的驱动力量。国外一般称其为主生产计划(Master Production Schedule,MPS)。 2)计划单位 MRP系统中的产品出产计划与我国企业通常的产品出产计划不同,前者以周为时间单位,后者以月为时间单位。 3)计划对象 产品出产计划中所列的是最终产品项,它可以是完整的产品,也可以是完整的部件,甚至是零件,总之,是企业向外界提供的东西。 4)计划数量 产品出产计划中规定的出产数量可以是总需要量,也可以是净需要量。 5)计划格式 7)时界 2、产品结构文件 1)内涵 产品结构文件又称为物料清单文件(Bill Of Materials,BOM),它不只是所有元件的清单,还反映产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。 2)格式 3)层次 在产品结构文件中,各个元件处于不同的层次,每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常,最高层为零层,代表最终产品项,第一层代表组成最终成品的元件,第二层次代表组成第一层元件的元件,以此类推。 4)结构优化 相同的元件出现在不同的层次上,这固然可以清楚地表是各个不同的生产阶段,但给计算机处理带来麻烦,为了便于计算机处理,凡是遇到同一元件出现在不同层次上的情况,取其最低层次号,作为该元件的底层码。按照改进的产品结构文件,可以从上到下逐层分解,每一元件只需检索一次,节省了计算机运行时间。 5)产品结构文件中的量 3、库存状态文件 1)内涵 存贮物料资料信息的文件,物料的资料信息详细程度
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