襄汾星原焦化集团——污水处理方案要点.docVIP

50m3/h襄汾星原焦化有限公司 废水处理 设计方案 河南郑州宇宏环保科技有限公司 单位地址：中国·郑州航海路99号 单位电话：037150m3/h襄汾星原焦化有限公司废水处理设计方案 1、工程概况 襄汾星原焦化有限公司是年设计生产60万吨优质焦碳，集洗煤、焦化、发电、化工为一体的一条龙规模化焦化企业。生产方式为连续生产，年工作时间为330天。化产回收装置都已生产运行。 由于焦化厂、电厂的工业生产中产生大量工业污水，尤其在焦炭生产中，产生大量含有酚、氰化物、焦油、氨氮等有害物质的焦化废水，对环境造成严重污染，公司领导本着经济效益和社会效益双丰收的原则，在发展生产的同时，减少污染，保护环境，造福子孙，决定投资对生产产生的焦化污水进行治理，解决工业废水污染问题，使污水经治理后达到国家污水综合排放要求。 2、设计依据，设计采用的标准 2.1、设计依据 建设方提供的污水情况以及建设方提出的技术要求。 2.2、设计采用的标准、规范 《污水综合排放标准》（G8978-1996）; 《农田灌溉水质标准》GB5084-92； 《渔业水质标准》GB11607-89 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)； 《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)； 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)； 《建筑地面设计规范》(GBJ50037-96)； 3、污水来源及水量 3.1、废水来源及水量 本工程处理的废水主要由以下几部分组成： 炼焦污水：主要为上升管水封水、事故排放水，该部分水水量较小，间歇排放，但焦油含量很高，为主要污染水源之一。 化产污水：包括剩余氨水、蒸氨系统排水、粗苯回收车间生产污水，化产水封水等高污染污水，含有大量焦油、酚、氰化物、萘、甲苯、乙苯、硫化物、COD、BOD、氨氮等污染物质，是污水处理设施处理的主要水源。水量较大。 电厂排水：电厂排水主要为冷却循环水的排污水，水质可满足排放要求直接外排。本着节约用水的角度出发，可用作洗煤水的循环补充水。 另外还有部分生活污水。 根据甲方提供的数据本方案设计水量按每小时处理50 m3/h计。 3.2、废水水质 根据建设方提供的水样，我公司对其进行了水质分析。分析所得数据如下表（见表一），根据业主提供水样和以往对焦化厂水处理经验及对焦化厂水质常规水质，初步确定该方案设计焦化废水水质，具体水质指标还须得到业主认可后确定。 项目 挥发酚 （mg/L） 氰化物 （mg/L） 硫化物 （mg/L） 氨氮 （mg/L） COD （mg/L） BOD （mg/L） 油 （mg/L） PH 污水水质 120 23 55 425 2100 800 100 9 处理后废水水质 本次工程出水水质须达到GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准要求，标准值如下： 项目 挥发酚 （mg/L） 氰化物 （mg/L） 硫化物 （mg/L） 氨氮 （mg/L） COD （mg/L） BOD （mg/L） 油 （mg/L） PH 标准值 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤15 ≤100 ≤20 ≤5 6-9 4、工艺设计方案 4.1、设计要点 4.1.1、清污分流：清污分流是焦化污水处理的关键工作之一。蒸氨后的剩余废水，由于含氨氮的量均在1600mg/l左右，由业主稀释50%后，将氨氮浓度稀释至800mg/l后与其它废水经合并后流入污水处理系统。 (1)将可以达标排放的冷却水与需处理的工业污水分离，减少污水设施建设投资成本和运行成本。 (2)将氨氮含量高的剩余氨水、焦炉水封水等污水与氨氮含量少的其他化产污水分离。针对氨氮难于处理达标问题，对氨氮废水单独进行预处理，使氨氮的浓度降低到可以满足后续污水处理设施的需要。 4.1.2、预处理：是保证污水处理达标的关键工艺段。主要针对氨氮含量高的污水焦油含量高的污水，经预处理设施净化处理后，污水氨氮浓度满足污水处理设施投资规模，减少建设投资。 4.1.3、中水回用：经污水处理站处理达标后的排水，送至熄焦池熄焦，不仅节省水资源，而且减少污染物的当量排放，为工厂达标排放提供了可靠保障。 4.2、工艺流程 本方案设计采用：预处理+斜板隔油池+气浮除油+A2O生化脱氮处理工艺，气浮去除焦油可以回收利用，增加经济效益。A2O生化脱氮处理工艺可有效去除水中COD、BOD、酚、氰化物、硫化物和残留焦油，并且对水中氨氮具有很高的去除效率，使出水达到治理要求。 焦化废水处理工艺流程图 含氨污水 排油 ↓ ↑ 预处理系统 ├───┐ ↓ ∣ │ 工业污水→调节池→斜板隔油池→气