项目三领域一设备设置布置决策要点.pptVIP

项目三领域一设备设置布置决策要点.ppt

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本 章 引 言 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。 许多设备、设施的布置一旦确定下来,其影响是永久性的。当生产和服务系统投入运行以后才发现问题,再想改正就十分困难了。因此,为了寻求生产和服务系统的最优运行效果,必须在系统设计时优化其布置方案。 设施布置同样是生产运作系统设计与生产运作战略中的一项重要内容。 设施布置是生产与运作管理中的经典问题,早期的工业工程师的主要工作就是解决企业设施布置和优化问题的。虽然当今市场环境和生产方式都有了巨大的大变化,但设施布置仍然是生产过程组织的重要内容。所不同的是,设施布置问题已超出针对制造业企业这一特定范畴。除了制造业企业外,其它类型的组织也都有设施布置问题。 本章主要内容 领域一 设备/设施布置决策 领域二 布置决策的定量分析 领域三 装配线平衡 领域四 非制造业的设施布置 领域一 设备/设施布置决策 领域一 设备/设施布置决策★★ 主 要 内 容 1设施布置的含义及内容 设施布置就是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。 设施/设施布置的工作目标主要有: 生产符合工艺要求; 有效利用空间; 搬运费用最少; 保持生产柔性; 适应组织结构的合理化; 方便、安全、舒适的作业环境。 (二)企业生产单位的组成及其影响因素 一般企业的生产单位组成(以机械制造企业为例) (1).生产技术准备部门:为生产提供技术服务的部门,如研究所、设计科、工艺科、试制车间等。 (2).基本生产部门:直接从事企业产品加工的生产单位。一般包括①准备车间(铸造车间、锻压车间、备料车间等);②加工车间(机加工车间、热处理车间、电镀车间、喷漆车间、铆焊车间等);③装配车间(部件装配车间、总装车间) (二)企业生产单位的组成及其影响因素 3.辅助生产部门:为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位,一般包括①辅助车间(工具车间、模具车间、机修车间等);②动力部门(变电所、氧气站、锅炉房、压缩空气站等) 4.生产服务部门:为基本生产和辅助生产提供服务的生产单位。一般包括①运输部门;②仓库(原材料库、在制品库、半成品库、工具库、成品库等);③检验与计量部门。 (二)企业生产单位的组成及其影响因素 上述生产单位的组成是企业生产单位组成的典型情况,并非是所有企业生产单位组成的模式。不同企业、甚至同类企业,由于多种因素的影响,生产单位的组成也不相同。这些影响因素主要有以下几种。 1.产品的结构与工艺特点。 2.企业的专业化与协作化水平 3.企业的生产规模 (三)生产和服务设施布置应遵循的原则 生产单位专业化的原则和形式影响着企业内部的生产分工和协作关系,决定着物料流向、物流路线和运输量,它是企业与车间平面布置中必须考虑的重要问题。 生产单位专业化原则主要是指: 工艺专业化原则 对象专业化原则 (三)生产和服务设施布置应遵循的原则 ①工艺专业化原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位(分厂、车间、工段或班组),形成工艺专业化的生产单位。 工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人,可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。以机械造企业为例,在这种形式下建立的生产单位是铸造、锻造、机加工、热处理、喷漆、电镀、装配等不同生产单位(分厂或车间);机加工车间(分厂)内部还可再分为车工工段(班组)、铣工工段(班组)、钳工工段(班组)等等不同单位。对于非制造业企业来说,可以是一个窗口、一个柜台或一个办公室。 ①工艺专业化原则 ①工艺专业化原则 ①工艺专业化原则 工艺专业化形式的优点: ①对产品品种变化有较强的适应能力(设备不是为某一种产品配置); ②设备的利用效率较高; ③工艺管理方便(有利于同类技术交流,工人培训、设备维修或技术指导也比较容易); ④生产系统可靠性高。 ①工艺专业化原则 工艺专业化形式的缺点: ①物流比较复杂,加工路线长,生产过程的连续性较差; ②运输量大,运输成本高; ③在制品占用量多,生产周期长(生产单位之间运送时增加了验收、清点、存放、停顿、领取等活动); ④组织管理工作较复杂; ⑤耗费的非生产时间较多,生产效率低。 ②对象专业化原则 对象专业化原则也称为产品专业化原则,是指按照产品(或零件、部件)/顾客建立生产单位。 对象专业化形式的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人,可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务,如汽车制造厂的发动机车间、曲轴车间、齿轮工段等生产单位。 ②对象专业化原则 ②对象专业化原则 对象专业化形式的优点:对象专业化生产单位便于采用高效专用设备组织连续流水作业,有利于提高生产效率、缩短生产周期;可缩短运输路线、减少运输费用;

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