危险源辩识与应急管理摘要.ppt

危险源辩识与应急管理 第一部分 危险分析的基本过程 （1）危险源的辨识； （2）脆弱性分析； （3）风险评估（定性和定量评价）。 （1）危险源的辨识 所谓危险源的辨识也就是 危险、有害因素识别与分析过程。它是根据工程、系统（具体企业）的具体情况，识别和分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。 （2）脆弱性分析 脆弱性分析就是在危险源辨识的基础上，分析这些危险源一旦发生重大事故，其周边那些地方或者人员容易受到破坏或者伤害。 解释：脆弱性主要包括：受事故影响的区域；脆弱区中人口的数量和类型、可能遭受的财产破坏以及环境影响。 （3）风险评估 风险评估（所谓的定性、定量评价） 在危险、有害因素识别和分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重性进行定性、定量评价。 解释：事故发生的可能性一般用低、中、高定性地来描述；而事故后果一般用定量的计算结果来表示。 第二部分 危险源辨识的过程 （1）企业基础资料的调查与收集； （2）重大危险源的辨识； （3）重大危险源的危险性分析； （4）典型事故筛选与分析。 （1）企业（单位）的资料 企业的基本情况：性质、经营范围 企业的工艺以及平面布置情况 企业内部岗位和人员情况 主要危险化学品情况：种类、存量地点 设备设施情况 事故情况（国内外同类企业） 应急救援情况（预案、机构和设备情况） （2）危险源辨识 危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病（职业病），或对物造成慢性损害的因素。 通常情况下，二者不加以区分而统称为危险、有害因素。 危险、有害因素的分类 危险、有害因素的分类方法多种多样，风险分析（安全评价）中常用“按导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业病范围”等方法进行分类。 GB/T13861-1992(2009) 《生产过程危险和有害因素分类与代码》 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861 - 1992 的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为 6大类37小类：（按导致事故的直接原因进行分类） 1.物理性危险、有害因素（15） 　1）设备、设施缺陷；　　　 　2） 防护缺陷； 　3）电危害；　　　　　　　　 4） 噪声危害； 　5）振动危害；　　　　　　　6） 电磁辐射 　7）运动物危害；　　　　　　8） 明火； 　9）能造成灼伤的高温物质； 10）能造成冻伤的低温物质； 　11）粉尘与气溶胶；　　　　12）作业环境不良； 　13）信号缺陷；　　　　　　14）标志缺陷； 　15）其他物理性危险和有害因素。 2. 化学性危险、有害因素（5） 　1）易燃易爆性物质；　　2）自燃性物质； 　3）有毒物质；　　　　　4）腐蚀性物质； 　5）其他化学性危险和有害物质。 　 3. 生物性危险、有害因素（5） 　1）致病微生物；　　　　2）传染病媒介物； 　3）致害动物；　　　　　4）致害植物； 　5）其他生物危险和有害因素。 　 4. 心理、生理性危险、有害因素（6） 　1）负荷超限；　　　　2）健康状况异常； 　3）从事禁忌作业；　　4）心理异常； 　5）识别功能缺陷；　　6）其他心理、生理性危险、有害因素。 　5.行为性危险、有害因素（5） 　1）指挥错误； 　2）操作错误； 　3）监护错误； 　4）其他错误； 　5）其他行为性危险和有害因素。 　 6.其它危险、有害因素（4） 　1）搬举重物； 　2）作业空间； 　3）工具不合适； 　4）标识不清。 参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986 ），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类 ：（参照事故类别进行分类） 　 1）物体打击；　 　2）车辆伤害；　 　3）机械伤害； 　4）起重伤害；　 　5）触电；　　　 　6）淹溺； 　7）灼烫；　　　 　8）火灾；　　　　 9）高处坠落； 　10）坍塌；　　　　11）冒顶片帮；　　12）透水； 　13）放炮；　　　　14）火药爆竹；　　15）瓦斯爆炸； 　16）锅炉爆炸；　　17）容器爆炸；　　18）其它爆炸；　 　19）中毒和窒息；　20）其它伤害。 基本概念 职业病危害因素：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。 主要包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。 职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉