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3 压力容器 3.1 压力容器基础知识 压力容器,泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程,并能承受压力的密闭容器。 3.1.2压力容器分类 一、按压力分类 压力是压力容器最主要的一个工作参数。从安全角度讲,压力越高,发生爆炸事故的危害越大。 低压容器 0.1MPa≤P1.6MPa; 中压容器 1.6MPa≤P10MPa; 高压容器 10MPa≤P100MPa; 超高压容器 p≥100MPa 二、按壳体承压方式分类 可分为内压容器和外压容器两大类。 三、按设计温度分类 可分为低温容器(t≤-20℃)、常温容器( -20℃ t450℃)、和高温容器(t≥450℃) 四、按安全技术管理分类 1、固定式容器 2、移动式容器 五、按功能分类 1、反应压力容器 2、换热压力容器 3、分离压力容器 4、储存压力容器 监管压力容器范围的划定 广义上来说,压力容器应包括所有承受压力载荷的密闭容器,但作为特种设备进行监管的压力容器应该只是其中危险性较大的一部分。 以前参照99版《容规》(《压力容器安全技术监察规程》) 新容规转化为特种设备安全技术规范TSG,更名为《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009),另制定《移动式压力容器安全技术监察规程》;暂时保留《超高压容器安全技术监察规程》、《非金属压力容器安全技术监察规程》、《简单容器安全技术监察规程》。 根据《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009),《移动式压力容器安全技术监察规程》(征求意见稿),目前我国纳入安全监察范围的压力容器基本同时具备下列条件: 1、最高工作压力PW≥0.1MPa(表压,不含液柱静压力); 2、介质为气体或最高工作温度高于或等于标准沸点(标准大气压对应的饱和温度)的液体。 3、固定式压力容器要求工作压力与容积的乘积大于等于2.5MPa?L;移动式压力容器要求罐体容积大于或者等于500L 。 六、压力容器的安全综合分类 此分类综合考虑了介质特性、设计压力和容积三种因素,将压力容器分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类,危险程度依次加大,监管力度依次更加严格。(TSG R0004-2009|固定式压力容器安全技术监察规程 ) 1、首先确定介质的类别。(第一组:毒性为极度危害、高度危害;易爆介质;液化气体) (注:由HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定介质的毒性和爆炸性,没有规定的参照GB5055-85《职业性接触毒物危害程度分级。易爆介质指气体或液体的蒸汽、薄雾与空气混合而成的爆炸性混合物,并且爆炸下限小于10%,或爆炸上限、下限差值大于等于20%的介质) 2、第一组介质、第二组介质分别按不同的分类图,根据设计压力p和容积v,标出坐标点,确定压力容器类别。 3.1.3 压力容器结构 压力容器的主要部件是一个能承受压力的壳体及其他必要的连接件和密封件。承压壳体的主要形式为球壳、圆筒壳和封头。 一、球壳 球形容器一般都是焊接结构。其直径较大,难整体或半整体压制成形,是由许多块按一定的尺寸预先压制成形的球面板组焊而成。 球壳的优点是: 1.相同表面积时,球形壳体的容积最大: 2.节省钢材: 1)在内压力作用下,球形壳体的应力是圆筒形壳体的1/2,如果容器的直径、制造材料和工作压力相同,则球形容器所需要的壁厚也仅为圆筒形的1/2。 2)从壳体的表面积来看,球形壳体的表面积要比容积相同的圆筒形壳体小10%~30%(视圆筒形壳体高度与直径之比而定)。 由此,球形容器要比圆筒形容器节省板材约30%~40%。 3.节省隔热材料或减少热的散失。 球壳的缺点是: 1.球形容器制造比较困难,工时成本较高; 2.作为反应或传热、传质用容器,既不便在内部安装工艺附件装置,也不便内部相互作用的介质的流动。 球壳的主要应用: 液化气储罐 二、圆筒壳 圆筒形容器比球形容器易于制造,便于在内部装设工艺附件及内部工作介质的流动,因此它广泛用作反应、换热和分离容器。圆筒形容器由一个圆筒体和两端的封头(端盖)组成。 (一)薄壁圆筒壳(外径/内径≤1.2) (二)厚壁圆筒壳 高压容器是厚壁圆筒。其结构:单层筒体、多层板筒体和绕带式筒体。 三、封头 封头:在中、
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