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工业产品模型制作 杨立云 10.1工业产品设计与模型制作 1. 模型 1. 模型 2.模型的作用 记录构思 通过用发泡塑料，纸等易于加工成形的材料制作草模，记录设计的构思，使在设计的初始阶段产生在头脑中的想法得以明确化。 研究形态 以模型的实体表现方法研究设计构思。 分析结构 形态设计的造型结构、基本形态的连接与过渡、产品功能部件的布置安排、运动构建之间配合关系（特定的物理性能和力学性能） 2.模型的作用 获取试验数据 通过模型获得必要的实验数据 讨论交流 模型是产品设计师必须掌握的一种表达语言和传达交流的工具 展示评价 模型制作与平面表现技法 模型制作表现技法 模型制作更直观、更具体。 模型制作比平面表达技法等准确和深入。 模型制作是在平面表达的基础上，运用三维形态真实的反映三维空间中物体的尺度、比例细节、材料、技术、表面处理等的合理性，以明确是否符合所需的环境；是否符合人的生理、心理的需要；是否符合实际的生产工艺；是否真正的符合市场需求等等 四.模型的类型 10.2模型制作材料 1.模型材料的合理选择 首先要依据模型的功能来选择模型材料 其次按产品造型的形态特征来选取模型材料 2. 泥 泥土是矿物粉末与水、泥和其他材料相混合而成的 油泥：与油混合的泥土 3.石膏 4.木材 5.塑料 主要是由合成树脂和根据不同需要而添加的添加剂（稳定剂、填充剂、增塑剂、润滑剂、着色剂、固化剂）所组成 6.金属 7.纸 模型制作常用的纸张和纸板： 铜版纸 以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。 练习 模型制造方法 石膏浆的调制（1） 准备好盆和石膏粉；（2） 在盆中先加入适量的水，再慢慢把石膏粉沿盆边撒入水中，一定要按照顺序先加水再加石膏。（3） 直到石膏粉冒出水面不再自然吸水沉陷，稍等片刻，就用搅拌棒搅拌，要快速有力、用力均匀。成糊状即可。（4） 石膏在调制时的比例为：一般车制用石膏浆，水：石膏=1：1.2~1.4；削制用石膏浆，水：石膏=1：1.2左右；模型翻制用石膏浆，水：石膏=1：1.4~1.8左右。（5） 注意挑除石膏浆里的硬块和杂质。  注浆成型操作注浆成型主要是利用石膏模具吸收水分的特性，使泥浆吸附在模具壁上而形成均匀的泥层，在一定时间内达到所需的厚度，再倾倒出多余的泥浆，在模具中的其余泥层水分继续受石膏模具吸收而逐渐硬化，经干燥并产生体积收缩与模具脱离，即获得完好的粗坯。a、化泥浆：把烘干的瓷泥按比例与水混合，一般含水率为39%左右，陈放一天以上，使瓷泥充分吸收水分，再加入0.3%左右的腐植酸钠或水玻璃，搅拌化浆，要做到浆内无泥块、杂质，不可随意加水。b、把烘干的石膏模具用皮带或绳子绑好，放置在平整的台子上，注浆口朝上，用注浆桶缓缓注入泥浆，注意模具合缝处不能跑浆，万一出现这种情况，要及时使用泥团堵塞。c、注意随时添浆，不可使泥浆下沉过多，以免造成器物上下厚薄不均匀。 d、泥浆在模具中吸附到一定厚度时，一般为3~5毫米左右就可倒浆，倒浆要缓，切不可急倒，以免剥离模具上吸附的泥层，而且倒浆时，可轻轻转动模具，以免出现口部厚薄不一致。e、倒完浆后，除大底造型和不便倒转的造型外，一般把模具倒置放在台子上，称为空浆，倒置5分钟左右。f、放置一定时间后，一般看模具注浆口与坯体分离0.5~1毫米时，即可逆合模顺序开模，小心取出坯体。g、修整泥坯注浆口部，切割掉多余的部分，刮平合模线。h、把泥坯放在托板或平台上，入烘房烘干或自然干燥待用。注意：泥浆内不能混入杂物；注浆时，不宜注的过急；坯体内部表面要平整光滑，不允许有泥块等明显缺陷；割下来的注浆口等泥屑不能直接放入注浆桶。 模型表面处理材料 砂纸和纱布 腻子 涂料 研磨与抛光材料 模型表面处理方法 锉削 上腻子 打磨 喷漆 抛光 磨砂 文字处理 * 1.模型 2.模型的作用 3.模型制作与平面表现技法 4.模型的类型 张衡设计的天体运行模型:浑天仪 模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。 模型制作是运用木材，石膏，塑料等 材料，采用合适的结构，相应的加工工艺和 三维实体的表现的方法，来表达产品的设计 构思和模拟产品的形态结构。 平面表现技法 按照模型制造材料分为 纸 木 金属 泥 石膏 塑料 玻璃钢 发泡塑料 综合材料 概念模型作为研究模型，过程模型，体现出极强的概括性，示意性，随意性及灵活性的特征 在设计构思初步完成之后，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、环境的关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。 采用易加工和修改、密度小、重量轻、可塑性强的材料 概念车主要是向人们展示设计人员新颖、独特、超