3合成气衍生产品.pptVIP

* 费托合成产品是完全无硫的，可以用作石油化学合成的优质原料。辛索尔法可以直接获得乙烯、两烯和丁烯，同时产生的乙烷和丙烷也能进一步裂解成乙烯和丙烯。 液态产品中含有大量烯烃类，可用来生产低级醇和洗涤剂。加氢后的石脑油馏分可作为热裂解制乙烯、丙烯、丁烯以及芳烃的原料。 3.4 费托合成法 3.4.4.1 合成气 * 用于费托合成的合成气成分主要是一氧化碳和氢气，混有甲炔以及少量的其他组分，如二氧化碳和氮气。生产合成气的气化方法和气化原料对于费托合成无影响，固体燃料气化一般采用鲁奇或温克勒法，此气体也可以混入来自液体燃料气化产生的气体或由甲烷与蒸汽重整得到的气体。 3.4 费托合成法 * 1）SOSAL的煤气化 每年大约为费托合成提供4700万t低质烟煤，其中53%用于气化，47%生产电力和蒸汽。典型的原料煤分析见表3-15。 煤在13个鲁奇加压气化炉中用氧气和水蒸气气化剂进行气化，产气37.5万m3／h粗煤气，相应净煤气为25.5万m3／h，二期扩建装置增加产量21万m3／h。 3.4 费托合成法 * 原煤水分，% 10.7 挥发分，%（d） 22.3 元素分析（分析基），% 原煤灰分 35.9 S 0.5 N 1.2 C 50.8 H 2.8 O 8.8 原煤热值，MJ/kg 18.1 灰分性质，℃ 软化点 1340 溶化点 1430 流动点 1475 表3-15 原料煤性质 3.4 费托合成法 * 2）阿盖法用合成气 此反应富合一氧化碳，H2/CO比应介于1.7~1。生产中曾把CO2送回到气化炉，气化生产的H2/CO比可以达到希望的数值。由于回炉气中少量硫化氢作用发生严重的腐蚀、因此放存了CO2回炉措施。这样烟煤气中H2/CO比因煤质关系增至1.75~1.90。净煤气中其值大约为2.0。粗煤气和净煤气组成见表3-16。 从合成气组成和变更反应停留时间、催比剂性质以及其他参数可以预测合成产品变化。 3.4 费托合成法 * 组 分 粗 煤 气 净 煤 气 Arge Synthol Arge Synthol 甲苯 0.01 0.01 — — 苯 0.02 0.07 — — 丁烯-1 0.02 0.04 — — 顺丁烯-2 0.03 0.05 — — 丙烷 0.05 0.06 — — 丙烯 0.03 0.03 — — 乙烷 0.23 0.21 0.16 0.14 乙烯 0.04 0.04 — — CH4 9.36 9.3 12.3 12.5 CO2 28.2 29.4 0.66 0.72 CO+H2 61.2 59.8 86.0 85.7 N2 0.40 0.50 0.40 0.40 氩气 0.31 0.34 0.48 0.48 H2S 0.11 0.08 — — COS 0.01 0.01 — — 未知物 0.01 0.01 0.01 0.01 表 3-16 用于阿盖和辛索尔法煤气分析 * 3）辛索尔法用合成气 此法合成气组成与阿盖法的相比，H2/CO比略高些，其他成分是很相似的，见表3-16。同样也可以通过变动工艺条件改变产品组成。由流程图3-30可以看出，净煤气中的甲烷可以通过与氧和蒸汽反应重整成H2和CO。辛索尔法通过开发新的催化剂和改变工艺流程可能取消重整步骤。 3.4 费托合成法 * 4）粗煤气净化 粗煤气经过冷却冷凝，可分离出焦油和水。由水溶性冷凝物在脱酚装置可萃取得到粗酚，氨形成硫铵而回收。冷煤气在Rectisel装置脱掉CO2、H2S、有机硫化合物、汽油烃、水、氨和氢氰酸。 3.4 费托合成法 3.4.4.2 固定床（阿盖）方法 * 1）方法介绍 反应器由鲁奇和鲁尔化学公司联合开发，见图3-31。它的平均宜径为3m，有2052根装催化剂管子，管长12m，内径50mm。管内装催化剂40m3(约35t)。沸腾水在管外强化冷却，使部分反应热以水蒸发潜热形式移走。产生的蒸汽部分用于新鲜水和合成气的预热，部分送入0.25MPa或1.75MPa蒸汽管网。 费托合成是强放热反应，为了保持反应温度恒定，移走反应热是很重要的。反应器夹套中的水面高度必须保持恒定。 图3-31 阿盖反应器 3.4 费托合成法 * 工艺流程见图3-32。净化气与循环气混合后达到2.5MPa，每立方米催化剂的净化气量为600m3／h，循环气量为1200m3／h。此混合气经过换热器与余气换热以及自产蒸汽进行预热。一般反应器温度介于220~235℃，最大允许温度在操作周期的末期为245℃。 在反应器底部由蜡分离器流出蜡。产物气体统经一个换热器，在其下部出热的凝缩物，然后气体再经过冷却器I和Ⅱ，它们联在一起在分离器中分出冷的凝缩物，即分出轻油和