材料在环境介质作用资料.pptVIP

第6章 材料在环境介质作用下的力学行为 前言  材料在应力和环境条件下的共同作用引起材料力学性能的下降、发生的过早脆性断裂现象称为材料的环境诱发断裂或环境敏感断裂。环境敏感断裂的分类：根据构件的受力状态：应力腐蚀开裂；腐蚀疲劳断裂；微动腐蚀等从破坏机理看：裂纹顶端阳极溶解引起的应力腐蚀断裂；阴极析氢引起的氢脆或氢致断裂。从材料的种类看：金属材料的环境敏感断裂；玻璃、陶瓷的环境敏感断裂；聚合物的环境敏感断裂；从环境介质：气态、液态、固态的的环境敏感断裂 6.1 应力腐蚀 6.1.1 应力腐蚀的特点 材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的破坏叫应力腐蚀。 应力的危险性正在于它常发生在相当缓和的介质和不大的应力状态下，而且往往事先没有明显的预兆。 应力腐蚀开裂具有以下特征 (1) 造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力。这个应力可以是外加应力，也可以是焊接、冷加工或热处理产生的残留拉应力。最早发现的冷加工黄铜子弹壳在含有潮湿的氨气介质中的腐蚀破坏，就是由于冷加工造成的残留拉应力的结果。假如经过去应力退火，这种事故就可以避免。 (2) 应力腐蚀造成的破坏，是脆性断裂，没有明显的塑性变形。 (3)只有在特定的合金成分与特定的介质相组合时才会造成应力腐蚀。例如α黄铜只有在氨溶液中才会腐蚀破坏，而β黄铜在水中就能破裂。 (4) 应力腐蚀的裂纹扩展速率一般在10-9-10-6m/s，有点象疲劳，是渐进缓慢的，这种亚临界的扩展状况一直达到某一临界尺寸，使剩余下的断面不能承受外载时，就突然发生断裂。 ??? (5) 应力腐蚀的裂纹多起源于表面蚀坑处，而裂纹的传播途径常垂直于拉力轴。 ??? (6) 应力腐蚀破坏的断口，其颜色灰暗，表面常有腐蚀产物，而疲劳断口的表面，如果是新鲜断口常常较光滑，有光泽。 ??? (7) 应力腐蚀的主裂纹扩展时常有分枝。 ??? (8) 应力腐蚀引起的断裂可以是穿晶断裂，也可以是晶间断裂。如果是穿晶断裂，其断口是解理或准解理的，其裂纹有似人字形或羽毛状的标记。 6.1.2典型材料的应力腐蚀 2. 不锈钢在氯化物溶液中的应力腐蚀 3. 铜合金在氨水溶液中的应力腐蚀 6.1.3 应力腐蚀抗力指标及测试方法 进行试验时，采用一组相同的试样，在不同的应力水平作用下测定其断裂时间tf ,作出σ－tf 曲线。断裂时间随外加拉伸应力的降低而增加 。 2、裂纹试样的评价指标 通过对比可以发现： (1)KK1SCC时，在应力作用下，材料或零件可以长期处于腐蚀环境中而不发生破坏。 (2)K1SCCKK1C时，在腐蚀性环境和应力共同作用下，裂纹呈亚临界扩展，随着裂纹不断增长，裂纹尖端K值不断增大，达到K1C时即发生断裂。 (3)KK1C时，加上初始载荷后立即断裂。尽管初始K值不同，裂纹扩展速率和断裂时间也不同，但材料的最终破坏都是在K=K1C时发生的。 应该指出，高强度钢和钛合金都有一定的门槛值K1SCC，但铝合金却没有明显的门槛值，其门槛值只能根据指定的试验时间而定。一般认为对于这类试验的时间至少要1000小时，使用这类K1SCC数据时必须十分小心。特别是如果所设计的工程构件在腐蚀性环境中应用的时间比产生K1SCC数据的试验时间长时，更要小心。 2、除了用K1SCC来表示材料的应力腐蚀抗力外，也可测量裂纹扩展速率da/dt。 由上可见，当应力腐蚀裂纹顶端的KI＞KSCC时，裂纹就会不断扩展。单位时间内裂纹的扩展量称为应力腐蚀裂纹扩展速率，常用da/dt表示。 试验证明，da/dt与KI有关。在lg(da/dt)-KI的坐标图上，其关系曲线如图所示： 3、SCC裂纹构件的使用寿命 根据KISCC和裂纹扩展速率da/dt，能够评估构件的安全和寿命。由于KIKISCC，时，构件是安全的，所以可以利用KISCC计算出临界裂纹的长度a0.如果aa0，则裂纹不扩展，可以不考虑应力腐蚀的问题；如果aa0，则在工作应力下裂纹会因应力腐蚀而不断扩展。此时，可以根据裂纹扩展速率来预测构件的使用寿命。 试验时保持一个恒定载荷之中试样断裂，记下断裂时间tf，利用上式计算出初始应力强度因子KI。用若干个试样在不同载荷下重复上述试样，得到一系列的tf和相应的KI，画出KI-tf曲线，对应无限断裂时间的KI就是KISCC。 实际测试中可以规定一个较长的截止时间（100－300h）作为确定KISCC的基准。另外，利用悬臂梁弯曲试验，也可以同时测出da/dt-KI曲线。 一种是