设备点检制暂行规定(5页).docVIP

设备点检制暂行规定 总则 第一条 为规范设备点检工作，及时发现设备隐患，准确指导预防性检修，特制定本规定。 第二条 本规定适用范围：XXXXX设备使用单位和管理单位。 第二章 职责 第三条 机电动力部是公司设备点检工作的业务主管部门，其职责： 负责点检系统的业务指导。 指导制定点检管理制度并监督检查执行情况。 负责对点检业务流程、报表、程序界面等修改建议的审批。 协调解决点检工作中存在的重大问题。 第四条 设备管理中心是点检工作的具体业务管理单位，其职责： 负责制定设备点检的流程、标准和考核细则。 监督、检查各单位点检工作的执行情况。 负责组织各单位点检人员的培训工作。 负责对用户授权，点检标准和点检项目进行优化。 负责对各单位点检工作进行考核。 负责精密点检。 第五条 信息中心职责： 负责系统的用户权限设置、系统管理和安全管理。 负责系统数据修改、维护和备份工作。 批量数据的系统导入、导出工作。 第六条 各点检实施单位的职责： 执行公司制定的点检制度和有关规定，建立本单位设备点检制的具体实施办法。制定设备点检流程，建立本单位点检人员组织体系和点检员职责。 结合本单位生产实际，及时提出点检优化建议，报设备管理中心。 负责本单位新增或改造设备点检基础数据的搜集整理，各项标准的建立。 对点检越限报表进行分析，工单按EAM管理办法执行。 定期进行设备劣化倾向分析，配合设备管理中心进行精密点检。 负责将油质化验结果及时录入点检系统。 根据点检结果，指导检修工作。 第七条 技术服务中心职责： 负责在线点检网络系统的维护，确保数据的正常采集。 负责业务流程、报表、程序界面的修改工作。 第三章 点检管理 各单位点检人员应保持相对稳定，若人员调整，必须及时以书面形式报设备管理中心进行相应权限调整。 日常点检由岗位工每班进行；专业点检由点检员按点检周期进行；精密点检由各生产单位配合设备管理中心进行。 设备管理中心组织相关生产单位参考设备使用说明和图纸、设备的检修规程、标准以及同类设备的实绩资料和使用经验，制定各类设备点检标准。 生产单位根据设备结构特点、地理位置及运行工况，按照“五定”原则建立设备点检对象台帐，报设备管理中心审核后录入系统。 点检员每日在系统中查看点检结果，分析设备当前运行状态，运行点检越限报表及相关点的趋势分析和点检预测报表，根据实际情况安排设备包机人进行复查，运行打印点检越限报表，并结合其它分析报表和现场点检情况，向机电主管领导提报次日检修计划。每旬向机电主管领导提报点检报告，为预防性检修计划提供依据。 出现可疑点检点或越限无法确认的点检点时，专职点检员向 设备管理中心提出精密点检申请，由设备管理中心组织实施精密点检。 对越限自动触发的工单，专职点检员负责进行本单位内各维修责任中心任务分配，各维修责任中心根据点检结果及时安排检修，并及时关闭工单。 第四章 考核与奖罚 对违反上述条款的单位和个人视情节轻重，对单位处以1000—10000元和个人50—1000元罚款。 根据点检系统运行月度考核结果分别给予单位和个人奖罚。 第五章 附 则 本制度解释权归XXXXX。 本制度自下发之日起执行。 附：1、名词解释 2、点检考核管理办法 名词解释 设备点检 设备点检是按照“五定：定点、定法、定标、定期、定人”的方法对设备实施全面的管理。其实质是按照预先设定的部位，对设备进行检查、测定，了解和掌握设备劣化的程度和发展趋势，提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。 精密点检 精密点检是指用检测仪器、仪表、分析软件，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形等状态量，并对测得的数据对照标准和历史纪录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。 设备劣化 设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 劣化倾向管理 劣化倾向管理是通过对点检测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。 AB角制 AB角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台设备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A 角，在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员。该备用管理人员为该设备的B角。点检人员可同时担任不同设备的AB角。