煤矿耙装机使用、移动与维护管理规定(7页).docVIP

煤矿耙装机使用、移动与维护管理规定 一、耙装机使用基本要求 1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井。 2、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8米，另一侧不小于0.5米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7米（特殊情况下必须经机电科批准）；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊或承接滚筒。 3、与耙装机配套的电气与巷帮间距不小于0.1米，设备间距不小于0.8米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5米。 4、掘进工作面积水点应设临时水窝，且集水量不小于1立方米。 5、迎头顶板渗水时，耙渣机电机必须有防水措施，电机不得淋水、浸水。 6、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用锚固力不小于90kN、≥?16×1800的锚杆和?15.5钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2个绳卡。 6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。 7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。 8、耙装机距离迎头不小于5米（特殊情况按作业规程规定），P-30B、P-60B耙装机距迎头最大距离分别为：25米、30米；特殊情况大于30米时，必须有专项措施，但煤巷不得超过30米，岩巷不得超过40米。 9、电动机负荷线加装防砸伤套管，接线符合工艺要求；负荷线的总长度不应低于30米。 10、信号装置声光齐全、灵敏可靠，管线吊挂符合规定。 11、与皮带配套使用的耙装机，在巷道开口安装时在耙装机的轮对下安装滑靴，并固定牢靠，以减少移动时的阻力。 12、倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置。 13、卸料槽应用支撑腿支撑，必须牢固可靠，并使用专用销子；也可使用直径大于?15.5mm 完好钢丝绳固定在顶板上。 14、卸料槽、中部槽各部件齐全有效，法兰连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm，各料槽螺栓、销轴齐全紧固。 15、耙装机的钢丝绳规格与本机匹配、固定牢固，使用中的钢丝绳不得出现接头。一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比不超过25％，不得出现断股，直径磨损量不超过25％。与耙斗连接使用编织绳扣，且必须使用元宝卡固定，钢丝头必须插进绳芯内，钢丝头不得外露；钢丝绳在滚筒上要牢固可靠，绳头使用专用顶丝固定或用钢丝绳从孔中穿过编绳固定。 16、卷筒容绳量：P-30B、P-60B的主卷筒不得超过80米、90米。副卷筒不得超过100米、110米。 17、刹车装置必须完整可靠，动作灵敏，闸带无断裂，磨损不超标，连杆、销子齐全完整。 18、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏；耙装机护栏必须坚持使用，不得任意甩掉；护栏规格与中部槽匹配。 19、耙装机必须有照明装置；五小电器必须集中上板并吊挂整齐。 20、耙装机岗位责任制、司机操作规程牌板齐全，吊挂高度适中，规范整洁，无破损，悬挂在操作位置5米范围内。 21、耙装机下面及周围应做到无淤泥积水杂物，设备每次停机后，必须及时清理；设备上保持清洁，不得乱放配件等物料。 二、耙装机的移动 1、耙装机移动必须有跟班队长或班长现场指挥，必须有一名具有丰富经验的耙装机司机操作，现场必须有熟练的机电工配合，并有安检人员现场监督；移动耙装机原则上安排在八点班。 2、凡参与施工的人员，必须现场贯彻移动耙装机的安全施工措施，并识别危险因素，及时消除隐患，进一步补充制定和完善针对性的安全防范措施。 3、工作前准备好所用的工具和材料（如手拉葫芦、麻绳、撬棍、大板或半圆木、铁锨、稳车等）。 4、检查帮、顶板支护情况，发现支护不到位等不安全因素，要先处理好，然后再继续其它工作。 5、移动耙装机前应先检查，确保耙装机前方浮渣清净，地板平整无坑洼，耙装机前方、两侧严禁有人工作和停留。 6、移耙装机前，应将耙斗先回至迎头，刹车装置必须完整可靠，动作灵敏。移动前必须卸掉封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏（固定式护栏除外）。 7、导向轮匹配，固定用锚杆直径不低于16mm，固定牢靠，拉拔力不少于5吨。 8、现场人员合理安排站位，所有人员要在钢丝绳及耙装机下滑、断绳以及滑轮受力脱掉所波及到的范围以外，操作人员应站在距耙装机6米以外的地方，耙装机司机用麻绳将操作手把拴牢进行远距离操作。 9、上山前移时，应紧贴耙装机打好防止突然下滑的防护柱和其他设施（坡度大于10°的上山移动耙渣机时，必须在耙渣机原来位置，垂直巷道安装两道钢丝绳（直径不小于15.5mm））,防止耙渣机后退伤人。下山前移时，应将电缆理顺以防速度过快，拉伤电缆发生事故。 10、要有专人负责收放电缆，保证在耙装机的移动过程中电缆不受力。 11、耙装机歪倒时，立即停止作业 ；要在耙装机稳定后，进行处