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挂接式可翻转铝合金条板吊顶施工技术 关键词：可翻转 施工技术推广 摘要：本文根据已经实施完成的实例，对挂接式可翻转铝合金条板吊顶施工技术进行了详尽的说明。文章分别从设计、材料性能、力学计算、工艺流程、质量标准等多方面进行了详尽描述，为装饰施工行业内的类似分项工程提供借鉴。 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 1工程概述 首都机场T3B航站楼层间吊顶采用挂接式铝合金条板吊顶，施工面积1580?。该吊顶采用结构梁、板网格相协调的排布方式，由金属条板及后部支撑框架组成，通过精心设计、施工使吊顶具有可拆卸、安装方便、透气性能好的特点，且外观简洁大方。（见图1铝合金条板吊顶效果图） 图1铝合金条板吊顶效果图 2主要性能及要求 2.1结构性能 1 要求本吊顶能够承受所有静态载荷和动态载荷，容纳由于联接建造而导致的所有运动，不能有偏斜或变形。 2 吊顶局部要容纳由于自重导致的变形，挠度变形要控制在，跨度为1000mm的不得超过L/400，跨度为1800mm的不得超过1/500。 3 面板与龙骨安装后，面板能承受 0.60N/msup2;的静载荷，最大弹性变量不大于10mm，塑性变形量不大于5mm。 4 安装面板所需的吊挂件能承受15KN的静拉力，无明显塑性变形。 5 设计的系统能承受特殊载荷，如地震载荷。 2.2 声学性能 1 不能有由于吊顶系统构造中配件相对运动或震动导致的噪声。 2.3 防火性能 1 吊顶系统的所有构建都为不可燃、不易燃产品，且不产生过量的烟雾、有毒气体。达到GB8624 B1级（难燃级）各项要求。 2.4 可拆卸性 1 所有可见构建是可以拆卸和拆除的，以方便进行日后维护。 2 在支撑框架结构中的所有顶棚护墙板和支撑系统是可拆卸的，方便通向上方维护孔道。 2.5材料要求 2.5.1吊顶条形板材 1 吊顶条形面板材料选用铝锰合金，厚度不小于0.8mm。成型金属板外要无缝、均匀整平。 2 卷边上不能开孔，并保证折边处1mm范围内无穿孔。 2.5.2支撑结构 1 支撑龙骨采用镀锌钢，各项性能符合国家标准要求。 2 吊顶系统要完整的固定在主体结构上。 3 安装系统框架结构要完全位于吊顶面板的后部，将对顶棚的整体外观的视觉影响降到最小。 3产品设计 3.1产品设计难点 3.1.1吊顶末端设备管线隐藏、检修技术 机场是功能性建筑，由于其结构设计所限，末端设备（如消防、通风、弱电、通讯接入点）要放置在楼层间吊顶内。而机场设计的整体概念是体现镂空、通透视觉的感觉。为体现整体设计理念，如何将吊顶的通透感与末端设备隐蔽所带来的矛盾合理解决，并可以方便的拆装对设备进行检修，将是我们的一个设计难题。 3.1.2吊顶噪声集散技术 由于航站楼所处特殊环境，其场界周边噪声比较大，如何避免吊顶由于振动产生噪声，并能够吸收外界噪声，是吊顶产品设计上应解决的难题。 3.2产品设计 3.2.1 U型垂条板 1 为满足层间吊顶的整体通透的设计效果，吊顶面层不可能使用面板的形式，肯定要使用条板的形式，通过设计最终选用U型垂条板，给人以错落的高低视觉差，并充分满足了视觉通透的要求。 2 U型垂条板设计为交通白与屋面吊顶和清水混凝土结构整体颜色融为一体，条板间距为125?、排布、设计节点）通过节点的设计，满足了方便拆装的要求。 3 选用U型垂条板在充分满足观感设计的同时，通过条板有间距的排布，还可以满足面层反转的要求，但还不能满足隐蔽末端设备的要求，因此在其他构件的设计上还要有所考虑。 3.2.2吸音层 1 为满足吊顶的隐蔽末端设备及吸收噪声的要求，我们设计在U型垂条板上方加设一层矿棉吸音板。（见图3.2.2 矿棉吸音板安装图） 图3.2.2 矿棉吸音板安装图 2 矿棉吸音板尺寸为595×595×18?，设计为黑色使吊顶的整体背景颜色一致，架设在龙骨上与普通明龙骨矿棉吸音板相同。 3 矿棉吸音板具有良好的吸声性，混响室法吸声系数及降噪系数均达到国家标准，可以改善音质，创造幽静环境。 3.2.3龙骨 1 由于采用了双层吊顶的形式，吊顶的整体支撑龙骨系统在整个吊顶当中起着非常重要的作用。 图3.2.3 面层专用龙骨 2 吸音板的龙骨由铝型材制成的L型边龙骨和T型主、次龙骨组成。 3 面层龙骨专门开发出专用龙骨，采用1mm厚的定型基材，再用模具按需要的步距进行冲切，在龙骨的顶端冲出吊装孔，用作龙骨与吊杆吊装。（见图3.2.3 面层专用龙骨） 3.2.4连接铰链 1 为解决末端设备的维修问题，我们将吊顶面层与吊顶龙骨的连接方式进行了调整。将螺栓连接改成了铰链式连接，改良了次龙骨，使其可以下旋翻转。 2 吊件采用复合式模具进行冲压开料、冲孔，成型等按次序完成，保证生产的吊码尺寸、孔径、形状的统一性。 3 吊杆则是外购符合国标的镀锌丝杆制成，切成需要使用的长度后，