吊顶工程施工资料.ppt

吊顶金属龙骨的常用吊件 （b）T型及C型龙骨吊件 6.T型主龙骨吊件；7.穿孔金属带吊件（T型龙骨吊件）；8.游标吊件（T型龙骨吊件）；9.弹簧钢片吊件；10.T型龙骨吊件；11.C型主龙骨直接固定式吊卡（CSR吊顶系统）；12.槽形主龙骨吊卡（C型龙骨吊件） （二）吊顶轻钢龙骨的配件 配件名称 用 途 普通吊件 弹簧卡吊件 用于承载龙骨和吊杆之间的连接 V型直卡式龙骨吊件及其他特制吊件 用于各种配套承载龙骨和吊杆之间的连接 压筋式挂件 平板式挂件 用于双层骨架构造吊顶的覆面龙骨和承载龙骨之间的连接，又称吊挂件，俗称“挂搭” 承载龙骨连接件 用于U型承载龙骨加长时的连接，又称接长件、接插 覆面龙骨连接件 用于C型覆面龙骨加长时的连接，又称接长件、接插 挂插件 用于C型覆面在吊顶水平面的垂直相接，又称支托、水平件 插件 用于H型龙骨（及其他嵌装暗式吊顶龙骨）中起横撑作用 吊杆 用于吊件和建筑结构的连接 （三）吊顶轻钢龙骨的技术要求 1.外观质量 龙骨外形要平整、棱角清晰，切口不允许有毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合表中的要求。 缺陷种类 优等品 一等品 合格品 腐蚀、损伤、黑斑、麻点 不允许 无较严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷。面积小于或等于1cm2的黑斑每米长度内不多于3处 轻钢龙骨的外观质量 2.表面防锈 轻钢龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量或双面镀锌层厚度应不小于表3.13中的规定。 项 目 优等品 一等品 合格品 镀锌量（g/m3） 镀锌层厚度（μm） 120 16 100 14 80 12 双面镀锌量或双面镀锌层厚度 3.形状尺寸 项 目 优等品 一等品 合格品 长度L C、U、V、H型 +20 -10 T型孔距 ±0.30 覆面龙骨 断面尺寸 尺寸A ±1.00 尺寸B ±0.30 ±0.40 ±0.50 其他龙骨 断面尺寸 尺寸A ±0.30 ±0.40 ±0.50 尺寸B ±1.00 厚度t 公差应符合相应材料的国家标准要求 轻钢龙骨尺寸允许偏差（mm） 二、轻钢龙骨的安装施工 （一）轻钢龙骨吊顶的施工工艺 图3.26 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶组成及安装示意图 1.交接验收 在正式安装轻钢龙骨吊顶之前，对上一步工序进行交接验收，如结构强度、设备位置、防水管线的铺设等，均要进行认真检查，上一步工序必须完全符合设计和有关规范的标准，否则不能进行轻钢龙骨吊顶的安装。 2.找规矩 根据设计和工程的实际情况，在吊顶标高处找出一个标准基平面与实际情况进行对比，核实存在的误差并对误差进行调整，确定平面弹线的基准。 3.弹线 弹线的顺序是先竖向标高、后平面造型细部，竖向标高线弹于墙上，平面造型和细部弹于顶板上。主要应当弹出以下基准线： （1）弹顶棚标高线 在弹顶棚标高线前，应先弹出施工标高基准线，一般常用0.5m为基线，弹于四周的墙面上。以施工标高基准线为准，按设计所定的顶棚标高，用仪器或量具沿室内墙面将顶棚高度量出，并将此高度用墨线弹于墙面上，其水平允许偏差不得大于5mm。如果顶棚有跌级造型者，其标高均应弹出。 （2）弹水平造型线 根据吊顶的平面设计，以房间的中心为准，将设计造型按照先高后低的顺序，逐步弹在顶板上，并注意累计误差的调整。 （3）吊筋吊点位置线 根据造型线和设计要求，确定吊筋吊点的位置，并弹于顶板上。 （4）弹吊具位置线 所有设计的大型灯具、电扇等的吊杆位置，应按照具体设计测量准确，并用墨线弹于楼板的板底上。如果吊具、吊杆的锚固件须用膨胀螺栓固定者，应将膨胀螺栓的中心位置一并弹出。 （5）弹附加吊杆位置线 根据吊顶的具体设计，将顶棚检修走道、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有须加“附加吊杆”之处的吊杆位置一一测出，并弹于混凝土楼板板底。 4.复检 在弹线完成后，对所有标高线、平面造型线、吊杆位置线等进行全面检查复核，如有遗漏或尺寸错误，均应及时补充和纠正。 5.吊筋制作安装 吊筋应用钢筋制做，吊筋的固定做法视楼板种类不同而不同。具体做法如下： （1）预制钢筋混凝土楼板设吊筋，应在主体施工时预埋吊筋。如无预埋时应用膨胀螺栓固定，并保证连接强度。 （2）现浇钢筋混凝土楼板设吊筋，一是预埋吊筋，二是用膨胀螺栓或用射钉固定吊筋，保证强度。 6.安装轻钢龙骨架 （1）安装轻钢主龙骨 主龙骨按弹线位置就位，利用吊件悬挂在吊筋上，待全部主龙骨安装就位后进行调直调平定位，将吊筋上