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- 2016-03-01 发布于湖北
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4 压力加工 4.2 金属塑性成型原理 一、 金属塑性变形的实质 具有一定塑性的金属坯料在外力作用下,当内应力超过金属的屈服点后,就会发生塑性变形,外力停止作用后,金属的变形并不完全消失。 金属的变形实际上就是组成金属的晶粒的变形,晶粒的变形包括晶内变形和晶间变形两种 二、 金属单晶体的塑性变形 单晶体金属塑性变形的基本方式是滑移变形和孪晶变形。其中滑移是最主要的变形方式。 1.滑移变形 晶体内的一部分相对另一部分,沿原子排列紧密的晶面作相对滑动。 三、金属多晶体的塑性变形 多晶体中每个晶粒的塑性变形与单晶体相同。但是由于晶粒间有晶界存在,各单晶粒的位向又不相同,故多晶体的塑性变形要比单晶体更加困难和复杂。 (1)晶内变形 (2) 晶粒间的的滑移和转动 四、 塑性变形对金属组织和性能的影响 1. 冷变形强化 指金属在低温下进行塑性变形时,随着变形程度的增加,金属的强度和硬度升高,塑性和韧性下降的现象,又称加工硬化或冷作硬化。 2.回复与再结晶 金属经冷塑性变形后,晶格畸变严重。位错密度增加,晶粒破碎,产生内应力等导致系统自由能升高,因而处于组织不稳定的状态,它具有自发地恢复到原来自由能较低状态的趋势。但在室温时,由于原子活动能
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