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螺杆压缩机故障分析 螺杆式空压机高温的检修 前提是机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态(请参考随机说明)。 ????首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差,正常在5~8度之间。????温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查机油滤清器(用替代油滤要考虑是否流量不足),有前置初滤的请检查。有些机型有机油流量调节的请先调节到最大,检查温控阀是否正常,可以取下阀芯,封闭温控阀的一端,强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决,就要考虑油路是否有异物堵塞。????如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未开启或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。????如果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。????另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。 1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载; 2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换; 3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。 D级保养—G系列压缩机 气路系统 清洁/更换空气过滤器 检查/清洁进气室 更换/保养加卸载组合件 更换/保养最小压力阀 更换/保养气水分离器 更换/保养单向阀 更换/保养调节阀 更换/保养放空阀 更换/保养排水阀 清洁冷却器表面(风冷) 清洁油/空气冷却器水垢(水冷) 油路系统 更换油过滤器 更换空压机油 更换/保养止油阀 更换油气水离器 控制系统 检查/再设定压力开关 检查/再设定加卸载压力 检查程序操作 修复接触器触点 总检查 检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件 检查电器及电器接头 测量电流电压 清洁机器 安全系统 检查仪表操作 检查安全阀 检查指示灯 检查过载设定值 检查保护设定 检查/再设定时设定 测试压力开关 主驱动装置 马达轴承加油脂 检查马达工作情况 检查/更换联轴器 E级保养—G系列压缩机 安全系统 检查仪表操作 检查安全阀 检查指示灯 检查过载设定值 检查保护设定 检查/再设定时设定 测试压力开关 主驱动装置 马达轴承加油脂 检查马达工作情况 检查/更换联轴器 总检查 检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件 检查电器及电器接头 测量电流电压 清洁机器 主机大修 大修主机转子及齿轮箱 马达轴承加黄油 更换主机转子转动轴承 更换主机转子机械轴封、油封 更换主机转子调整垫 更换主机转子波浪垫 更换主机转子组合垫 调整主机转子精密间隙 更换齿轮箱主\付转动轴承 更换齿轮箱机械轴封、油封调整齿轮箱精密间隙 调整齿轮箱齿轮精密间隙 更换机油 气路系统 清洁/更换空气过滤器 检查/清洁进气室 更换/保养加卸载组合件 更换/保养最小压力阀 更换/保养气水分离器 更换/保养单向阀 更换/保养调节阀 更换/保养放空阀 更换/保养排水阀 清洁冷却器表面(风冷) 清洁油/空气冷却器水垢(水冷) 油路系统 更换油过滤器 更换空压机油 更换/保养止油阀 更换油气水离器 控制系统 检查/再设定压力开关 检查/再设定加卸载压力 检查程序操作 修复接触器触点 A级保养—Z系列压缩机 安全系统: 检查指示灯 检查过载设定值 检查压力开关 检查保护设定 检查/再设置定时设定 主驱动装置 检查马达工作情况 检查联轴器 总检查 检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件 检查电器及电器接头 测量电流、电压 清洁机器 控制系统 检查/再设定压力开关 检查/再设定加卸载压力 检查程序操作 仅适用于电脑型机组 检查电脑控制功能 检查电脑显示 气路系统: 清洁/更换空气过滤器 检查/清洁进气室 检查加卸载组合件 检查排水功能 检查消音装置 检查压力开关工作 检查油呼吸器 清洁中间冷却器/后冷却器表面(风冷) 油路系统 检查/调整油位 检查油泵工作情况 清洁油冷却器表面(风冷) B级保养—Z系列压缩机 安全系统 检查指示灯 检查过载设定值 检查压力开关 检查保护设定 检查/再设置定时设定 主驱动装置 马达轴承加油脂 检查马达工作情况 检查联轴器 总检查 检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件 检查电器及电器接头 测量电流、电压 清洁机器 控制系统 检
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