武汉理工材料物理期末重点资料.docVIP

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  • 2016-03-02 发布于湖北
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决定材料强度的关键因素(原子之间的结合力、键合类型(位错 材料强化的方式:(合金化和冷加工,需要构件处于高应力的塑形形变状态→提高 (热处理,要求材料在固态下要发生相变,包括有序强化,沉淀强化,共析强化→提高强度 (思路:增加位错运动的阻力。位错运动(滑移和攀移)是材料变形的原因) 断裂韧性:表示含有裂纹的材料所能承受的应力(定量指标) (利用含有一个已知尺寸的裂纹的试样,可以测得钙裂纹开始扩展并导致材料发生断裂时的临界应力场强度因子k值,即定为材料的断裂韧性k。 (断裂韧性与材料的厚度有关。 (材料抵抗裂纹的扩展能力的影响因素: 裂纹尺寸a越大,许可应力σ越低 材料发生塑性形变的能力 厚试样的断裂韧性比薄试样的要小 增加负载速率,会减小材料的断裂韧性 降低温度会减小材料的断裂韧性 减小晶粒尺寸,可以改善断裂韧性 共析反应—控制固态相变来实现材料强化,可多次采用需热处理 指从一个固相S1转变成两个固相S2和S3的反应,S1→S2=S3; (共析反应是固相之间的反应,在热处理时,可先将材料加热到形成固相S1的温度,然后在冷却过程利用共析反应得到S2华为S3两个固相,从而可以使从而可以使合金实现弥散强化。 (共析强化的特征在于固态相变强化,所形成的共析组织是一种特殊的高度弥散结构。 5.弥散强化:多相组织(相界面阻碍位错的滑移)混合在一起所获得

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