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冬季砼施工技术质量分析 　　摘要：随着经济的发展，我国的建筑业也进入高速发展期，很多大型建筑工程相继开工。但是，很多工程也都面临着一些施工技术问题，冬季混凝土施工就是其中一个重要的难题。由于我国幅员辽阔，很多地方处于严寒地带，加上一些工程的工期问题，很难避免冬季砼施工。由于气温低，会使混凝土冻僵，很不利于施工质量的保证。本文主要从冬季混凝土施工技术出发，介绍了几种方法，提出了一些养护的措施，克服冬季施工的质量通病以及预防措施。 　　关键词：混凝土；冬季施工；施工技术；养护 　　中图分类号：TU528文献标识码： A 文章编号： 　　一、冬季混凝土施工技术分析 　　（一）混凝土冬季施工的原理分析 　　混凝土拌和物浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快。而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此水化作用减慢，强度增长相应较慢。如温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。水变成冰后体积约增大9％，同时产生约2500kg／c?的冰胀应力。这个应力值常常大于内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏)而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝上内部形成各种各样的空隙，从而降低混凝土的密实性及耐久性。混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护，其强度还会增长。不过增长的幅度大小不一，预养期长、获得初期强度较高(如达到R28的35％)的混凝上受冻后，后期强度不有损失。而安全预养期短、获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。由此可见，混凝土冻结前要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度(一般称临界强度)，即可达到预期效果。对于临界强度各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30％，也不得低于35kg／c?。 　　（二）几种冬季混凝土施工的方法介绍 　　从上述分析可以知道。在冬季混凝土施工中需要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期；二是如何防止混凝土早期冻害；三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况(工程量、结构厚度与外露情况)。工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等来选择合理的施工方法。目前基本上采用以下四种方法： 　　抗冻外加剂。对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氧化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。 　　调整配合比方法。主要适用于在-5℃左右的混凝土施工。具体做法是选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段，试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥，该水泥化热较大。且在早期强度高，一般3d抗压强度大约相当于普通硅水泥7d的强度，效果较明显；尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间；掺用引气剂，在保持混凝上配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性；掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时问、提高早期强度，应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用最的2％)和MSF复合早强减水剂(掺水泥用量的5％)；选择颗粒硬度和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀相近。 　　外部加热法。主要用于构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。火炉加热：一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，而且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。蒸汽加热：用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化，此法较易控制，加热温度均匀，但因其需专门的锅炉设备而费用较高，且热损失较大，劳动条件亦不理想。电加热：将钢筋作为电极，或将电热贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度，此法简单方便、热损失较少、易控制，不足之处是电能消耗量大。红外线加热：以高温电加热器或气体红外线发生器对混凝土进行密封辐射加热。 　　蓄热法。主要用于结构比较厚大的工程。做法是对原材料(水、砂、石)进