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毕 业 设 计(论文)
(说 明 书)
题 目: 齿轮的加工工艺
姓 名:
编 号:
年 月 日
摘 要
本论文系统的讲述了齿轮加工工艺的的过程及圆柱齿轮的加工工艺。讨论了几种常见齿轮齿形加工的方法和根切现象并给出计算公式。并且讲述了齿轮加工中常见的的加工误差;以保证齿轮加工的准确性。
本是关于齿轮加工工艺,以介绍方法为宗旨,着重实力,力图做到内容完整、详实。
主要介绍机械制造工艺规程设计的基本要求、内容、方法和步骤。 齿轮Abstract
This paper describes the system processing of the process of gear and gear processing technology. Discussed several common processing methods and gear tooth root cutting in and give the formula. And describes the common gear machining processing error; to ensure the accuracy of gear.
This paper is about the gear processing technology, to introduce methods for the purpose, focus on strength, trying to make the content complete and informative.
Machinery manufacturing process specification introduces the basic requirements for the design, content, methods and steps.
Through analysis of gear-type processing and manufacturing error of analysis can more accurately grasp the gear machining process; further be processed more precise gear.
Key words: tooth processing processing processing errors目 录
摘 要 1
第1章 前言 1
第2章 齿轮加工概述 2
2.1圆柱齿轮的结构特点 2
2.2圆柱齿轮的传动精度要求 2
2.3齿轮的材料、热处理及毛坯 3
2.4齿轮齿形加工方法及选择 6
第3章 圆柱齿轮的加工工艺过程 12
3.1工艺过程分析 12
3.2齿端加工 15
3.3精基准修正 16
第4章 齿轮加工误差工艺分析 17
4.1影响传动精度的加工误差分析 17
4.2影响齿轮工作平稳性的加工误差分析 21
4.3影响齿轮接触精度的加工误差分析 22
第5章 结论 24
参考文献 25
致 谢 26
第1章 前言
齿轮是机器中广泛采用的传动零件之一。它可以传递动力,又可以改变转速和回转方向。齿轮传动广泛应用于机床、汽车、飞机、船舶及精密仪器等行业中,因此,在机械制造中,齿轮生产占有极其重要的位置。其功用是按规定的速比传递运动和动力。 随着国外机械产品的引进与齿轮制造水平的提高,齿面经渗碳淬火、氮化、或感应淬火处理的所谓硬齿面渐开线齿轮开始为人们所重视。这种齿轮由于齿面硬度高与轮齿精度好而大大提高承载能力和使用寿命,并因结构尺寸小使齿轮装置的成本大为降低。
齿轮产品的质量和性能,除依赖于合理而先进的设计方法外,主要决定于齿轮制造水平的高低。近些年来,我国齿轮制造能力和水平已有长足的发展,齿轮精度等级普遍有所提高.
对于不同类型的齿轮、齿廓形状、齿面硬度、结构形式、精度等级与生产条件,可选择不同的工艺方案。一般来说,齿轮制造工艺过程包括材料制备、齿坯加工、切齿、齿面热处理和齿面精加工等五个阶段。常用的轮齿加工方法有铣齿、滚齿、插齿、剃齿、珩齿与磨齿等,其相应的齿轮加工机床与切齿工具一般均能立足于国内。圆柱齿轮在机械产品中,应用广泛,规格品种繁多,长期来采用渐开线齿廓。多数选用中碳合金钢与渗碳合金钢两种,少数采用氮化钢。按其性能规定相应的热处理工艺,如调质、感应淬火、渗碳淬火与表面氮化等。在切齿工艺方面,对于汽车、拖拉机批量生产的中、小模数齿轮,通常采用
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