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变压器绕组变形测试技术及其应用 　　摘要：变压器绕组变形是导致变压器发生损坏事故的主要原因之一。因此，对受短路冲击后的变压器应进行绕组变形测试，以确保变压器的安全稳定运行。 　　关键词：变压器；绕组变形；测试技术；应用 　　中图分类号：TM4文献标识码：A文章编号： 　　 　　 　　引言： 　　变压器是电力系统中最重要的设备之一，变压器在运输过程中遭受意外碰撞和冲击，在运行中承受故障状态下的冲击电流均会使变压器的绕组和机械结构受到机械应力的冲击，导致绕组一定程度的变形，运行中造成事故。由于绕组变形对变压器和电力系统运行的严重危害性，而以往的试验方法又不能有效发现这类缺陷，只能通过吊检来验证，这不仅要花费大量的人力物力，而且对变压器本身也有一定的危害性;况且在现行的电力系统运行情况下，大型变压器的长时间停电也是很困难的。因此能在现场不吊罩情况下快速测量绕组内部变形的频率响应法提出后，得到国内外有关部门的重视并积极开展这方面的研究工作。 　　1.变压器短路事故后的分析 　　1.1按实际短路电流进行短路应力的计算 　　变压器在制造完成后，其绕组无论在辐向还是轴向都存在一个临界力。当电动力Fx (辐向)和Fy(轴向)超出其对应的临界力时，绕组就要失稳而发生变形。当变压器发生出口短路后，从实际电流的大小，可初步判断短路产生的后果，但其准确性不大。同时可以根据短路电流的大小，计算短路的机械应力和短路热力，看其是否超过临界值，通过计算可大致判断变压器绕组变形情况，但计算短路机械应力和短路热力时相当烦琐，困难很大。 　　1.2通过变压器解体，观察绕组和其他构件的变形形态 　　变压器短路后，可通过吊罩的方式观察各部件的情况。内绕组短路损坏后的变形，其典型形状是原来的圆形轮廓变成齿轮形的轮廓。而且由于轴向磁场沿线圈高度的分布比较均匀，因此绕组的变形往往从上端一直延伸到下端。外绕组的变形情况与内绕组类似。内绕组在辐向磁场作用下，产生的轴向力，使一个绕组上窜，另一个绕组下压。相应线圈的端部、压板、压钉和夹件都不同程度的变动。变压器发生故障后，将变压器解体检查虽然直观，但有时会造成误判断。变压器发生短路事故时，一般内绕组的损坏情况比外绕组严重，可能会出现变压器内绕组已严重变形损坏，但外绕组还看不出损坏痕迹的现象。这是因为在轴向漏磁场的作用下，内外绕组互相排斥，内绕组受到挤压力，而外绕组受到扩张力。一般外绕组的抗张强度比内绕组的抗压强度要好，所以两者的变形有区别。我们直观检查时，不容易发现内绕组的变形情况。同时，这种方法工作量大，停电时间长。 　　2.变压器绕组变形测试方法原理 　　为了能及时发现哪些绕组变形较严重但却仍在运行的电力变压器，目前，国内外业内人士普遍认为频率响应法和短路阻抗法是测试变压器绕组变形较有效的方法。 　　2.1 频率响应法 　　实质上，变压器每个绕组在高频下可看成一个由电阻、电容和电感等分布参数构成的无源线性双端网络。频率响应法就是用扫描发生器将一组不同频率的正弦波电压加到变压器绕组的一端然后测量绕组两端的端口特性参数，如输人、输出阻抗和电压、电流传输比的领域函数(频率响应曲线)。通过分析端口参数的频率图谱特性，来判断绕组的结构特征。 如果绕组发生变形，就会使分布电容和电感发生变化，反映到端口参数的频率图谱也会发生变化。对于同类型的变压器绕组，由于绕组结构的类似性，其测得的频率响应曲线必然有可比性。所以频率响应法是通过故障前后录取频率的响应曲线来判断变压器绕组变形程度的。在测试中常采用专门的绕组变形仪来进行的。 　　2.2低电压短路阻抗测试 　　变压器短路阻抗是当负载阻抗为零时，变压器内部的等效阻抗。短路阻抗的电抗分量，即短路电抗，就是绕组的漏电抗，它是由绕组的几何尺寸所决定的。对于一台变压器，当绕组变形、几何尺寸发生变化时，其短路电抗值也要变化。如果运行中的变压器受到了短路电流的冲击，为了检查其绕组是否变形，可将短路前后的短路电抗值加以比较，如果变化较大，则可认为绕组有显著变形。 一般在运行现场对电力变压器进行低电压短路阻抗测试，并与铭牌或短路故障前所测值进行比较，就能够判断严重故障短路电流造成的绕组有无明显变形。 低电压短路阻抗测试方法 (以下简称短路阻抗法)以三相变压器为例，它都是采用单相电源进行测试的。测试中是将低压侧绕组的三相端子短接，而对另一侧绕组的任意两个端子施加单相电压，每次读数时应将试验电流调成一致(2-10A)，共测试三次，最后计算变压器的短路阻抗值。试验时电压和电流要同时读取，所用仪表应有足够的精度。 　　3.变压器绕组变形测试试验事项 　　3.1测试注意事项 　　绕组变形试验是一种较灵敏、较精确的试验，要求试验人员要有较强的责任心和认真的态度。 测量时应拆除变压器套