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  • 2016-03-02 发布于北京
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变频技术在注水站的应用.doc

变频技术在注水站的应用   摘要:交流变频调速技术由于其优良的节能特性和调速特性,在国民经济和日常生活中发挥着日益重要的作用。油田开发过程中,对注水压力、流量等提出了严格要求。本文介绍了注水站注水泵的变频控制设计及调试过程,指出了采用变频控制的意义,展示了该类设备变频控制的前景。   关键词: 注水站 变频技术 恒压注水 节能   地层能量在油田开发过程中不断衰减,常用注水方式以保持地层能量,进行油田开发。一方面,注水压力高低是决定油田合理开发和地面管线及设备状态的重要参数。注水压力的波动导致注水量不均匀,不稳定。注水压力控制难度大,也给油田生产和管理带来诸多不便,因而要求油田注水压力恒定。   另一方面,油田注水设备多采用高压离心泵匹配高压电动机,大功率系统运行常是“大马拉小车”,效率低下。   一、变频技术在注水站的应用概况   油田的油井注水是油田生产的关键环节。从恒压注水和节能两个方面考虑,在油田注水系统中需要引入变频控制。应用变频调速技术,对注水设备的电动机转速进行调节,达到稳压、稳流供注水。同时软起软停功能代替减压启动,使电动机起停平稳,减少对电网和机械设备的冲击,不会造成管网压力、流量、流速剧烈变化,无需阀门截流,因此对防止汽蚀、水击、喘振极为有利,可延长管网、泵、阀门维修周期和使用寿命。   胜利油田东胜集团信远公司采油二队河122注水站,就是一个集中注水站,采用活塞式注水泵,排量为23m3/h,压力为12MPa,电机为中压400V/75kW的电机。   为了实现恒压注水,以对管道实施有效的保护,公司在综合考虑各方面因素后,决定采用变频控制,通过压力传感器的变化自行调整电机的转速,压力低时转速升高,压力高时转速降低,使管道压力保持恒定,并设置压力报警,进口低压报警,超低压停机;出口高压报警,超高压停机功能,满足注水泵工况的需求。   二、变频控制柜的功能   根据以上情况,油田公司提出了对变频控制柜的要求如下:   1、0.4kV恒压注水变频柜的技术招标   (1) 变频柜的变频器功率:90kW(2台);   (2) 输入电压:1140V±15%,50Hz;   (3) 注水工作压力:0-25Mpa;   (4) 变频柜具有手动调频和PID自动调节模式。   2、变频柜具有的功能   (1)注水泵超压报警,超高压停机功能(其值可设定);   (2)入口低压报警,超低压停机功能(其值可设定);   (3)润滑油高温报警停机(其值可设定);   (4)故障停机报警(声音有时间设定,光有复位按钮);   (5)具有数据储存功能:电压,电流,输出功率,故障记录;   (6)具有完善的电气保护功能:过压,低压,过流,欠载,输入输出缺相,保护值及时限可设定;   (7)具有RS-485数据通讯接口;   (8)柜体冷却风扇温控设定功能;   (9)变频柜面板显示:电压,电流,运行频率,注水压力;   (10)设现场主控操作转换开关;   (11)配压力变送器4只(具有数值显示):0-25MPa:2只; 0-2.5MPa:2只;   (12)设工频启动;   (13)设现场控制箱,显示频率,注水压力,具有:启动,停止,频率调节按钮。   三、中压变频器的原理   1、变频器的原理   三相异步电动机的转速公式:   n=60f(1―s)/p 式中: n――电动机转速;   f――供电频率;   s――电机的转差率;   p――电机的极对数。   在该式中,若保持p(极对数)、S(转差率)不变,平滑的改变电机的供电频率,则电机转速n=Kf(k为比例系数),即可得到平滑的改变,这就是变频调速的原理。   2、中压三电平电路   为了适应电压等级及负载的要求,采用了三电平电路(亦称中点箝位电路)。   其中主电路每相接有4只IGBT,串联承担全部的电压,三相交流电经全波整流后变成直流电,由单片机控制4只IGBT的导通与截止,形成SPWM的交变输出。为抑制IGBT交变过程中的电压突变,采用了中点箝位电路,有2只快恢复二极管串联组成箝位二极管,其中心点与滤波电容的中心点相连接,组成本电路的中心点(三电平的中心电平)。   3、控制柜的制作   根据油田公司的要求及现场的特殊情况,对控制柜进行了精心制作。   (1)系统的控制概况:   要实现自动控制,用压力变送器和PID调节器与变频器构成恒压闭环系统。   工作过程为:在系统中采用了进口、出口2个压力变送器,分别检测进口和出口的压力。进口压力变送器将检测值送入进口PID1,进行压力显示,并通过参数设置,进行低压报警及超低压停机控制。   出口压力变送器将检测值送入出口PID2,进行出口压力显示

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