防锈研究摘要.pptVIP

当前面临的问题 --钢筋表面氧化层微薄　 --锈蚀快影响外观 --影响销售及价格 --存在质量异议　 目前钢筋防锈措施 钢筋表面常温涂覆防锈材料,防止钢筋在混凝土中腐蚀膨胀 在线喷涂防锈液,在线氧化,促进再生氧化膜的形成,起到阻锈目的 常规防锈技术存在的问题 1.表面低温涂覆不适合 钢筋在线生产，效率低、成本高 2.在线防锈液单独形成循环，由于轧件速度快，且在高温进行，受到挥发气膜的影响，附着率低 本方案的技术路线 利用蒸汽氧化法促进钢筋表面形成氧化层，减少钢筋铁基体的裸露，减少FeO分解产生的易氧化物质，使空气中易氧化腐蚀的物质在300-570℃高温下发生变性，形成稳定氧化物（膜），达到阻锈目的。 钢铁的氧化处理 钢铁的氧化处理是一项较成熟且应用非常广泛的表面处理工艺。 钢铁的氧化处理主要有：碱性氧化法（发蓝）、无碱氧化法、酸性氧化法和蒸汽氧化法等。 钢铁的氧化处理主要用于机械、精密仪器、仪表、武器、日用品的防护和装饰。 蒸汽氧化法原理 常温下，铁与水发生缓慢的电化学反应生成铁锈（主要成分为碱式碳酸铁），温度较高时，不同温度和不同水蒸气浓度下，水蒸气与铁的作用可发生以下三种反应，其反应是可逆的氧化--还原反应。 铁与水的反应 当温度570℃时， Fe + H2O = FeO + H2 3Fe + 4H2O = Fe3O4 + 4H2 当温度570℃时， 3Fe + 4H2O = Fe3O4 + 4H2 3FeO + 1/2O2 = 3Fe3O4 2Fe3O4 + 1/2 O2 = 3Fe2O3 铁的氧化层 880-900℃氧化12s并随后以不同速度 冷却到室温时氧化层结构侵蚀 冷却速度30℃/min 冷却速度5℃/min 研究发现，连续冷却过程中，几乎不可能抑制铁基体上生长的氧化亚铁层内部Fe3O4析出，如果冷却速度足够低，这些Fe3O4晶核将生长到足够大的尺寸，从而彼此互相接触，形成看上去是连续的氧化层。 冷却速度， ℃/min 氧化层类型与开始冷却温度和冷却速度的关系 氧化层机构的三种类型 Ⅰ型氧化层：残余氧化亚铁和靠近四氧化三铁层区域内的先共析四氧化三铁。 Ⅱ型氧化层：在靠近四氧化三铁区域内和在基体附近都有四氧化三铁析出物 Ⅲ型氧化层：由四氧化三铁层附近区域中的四氧化三铁析出物，基体附近的四氧化三铁析出物，铁-四氧化三铁共析物和残余氧化亚铁组成。 金属表面颜色 不同的加热温度下，金属表面形成不同的颜色 220-240℃ 浅黄色 260-280℃ 金黄色 280-300℃ 暗红色 300-320 ℃ 蓝色 320-340 ℃ 浅褐色 400-420 ℃ 黑色 穿水钢筋表面锈蚀原因 铁黄晶种氧化最适宜温度为10-20℃ 铁黄一般在酸性条件下进行 中性或偏碱性条件下呈现棕黄或棕黑 铁黄的形成不是氧与铁直接反应而生成的，是通过介质实现的 铁黄容易吸潮，在表面形成介质溶液，加速了表面的腐蚀。 研究的主要内容 分析现有工艺条件下，不同生产线、不同规格，不同穿水工艺参数情况下，表面氧化物的组成及特性。 水氧化能力研究：水雾、蒸汽、含氧蒸汽氧化能力对比分析 起止氧化温度范围的确定 氧化时间的确定 蒸汽浓度及含氧量对氧化速度的影响 前景预测 该项目的研究，可实现对低成本螺纹钢筋在线防锈工业化生产，工艺实现简单，与传统的防锈技术相比，氧化更加均匀，原料廉价、绿色环保。对国内钢铁行业钢筋生产线生产穿水钢筋防锈提供示范性作用，具有广阔的前景，经济效益和社会效益显著。 风险预测 本项目实施后，将对促进钢筋表面氧化，提高钢筋的防锈蚀能力。如果不能达到预期目的，该工艺可作为钢筋在线控制冷却手段之一，利用在线喷雾提高冷床冷却能力，通过控制冷却速度，实现对钢材组织性能控制的有效措施。 存在的问题 表面氧化物的检测与分析 真空加热 蒸汽发生器 现场实施问题