加氢精制的催化剂详解.pptVIP

分类 催化剂组成 性能和评价 催化剂使用 分类 按活性组分分： Ni、 WNi、 MoNi、 CoMo、 Pt 、Pd 按载体分： 活性碳、氧化铝、分子筛等 按形状分： 球形、圆柱、长条形、异形 催化剂组成 金属活性组分、载体和助催化剂 最常用的加氢脱硫催化剂Co-Mo型的，而对于含氮较多的原料则要选用Ni-W 活性组分  1、中性担体，如活性氧化铝、活性碳、硅藻土等2、酸性担体，如硅酸镁、硅酸铝、分子筛等  一般选择中性担体。因为中性担体本身的裂解活性不高，用它制备的催化剂表现出较强的加氢活性和较弱裂解活性。 担体的作用： 1、担体具有较大的比表面，能使活性组分很好的分散在其表面上，从而更有效地发挥活性组分的作用，节省活性组分的用量。2、担体做为催化剂的骨架起到提高催化剂的稳定性和机械强度的作用，并保证催化剂具有一定的形状和大小，减少流体阻力。3、担体能够改善催化剂的导热性，防止活性组分因局部过热而引起烧结失活。 助催化剂 催化剂性能评价 活性、选择性 机械强度 活性稳定性 再生性能 生产成本 活性 机械强度 机械强度—压碎强度 影响因素： 原料性质 形状 成型条件 失活与再生 失活：永久失活、暂时失活 碳沉积（积碳）10%-15% 中毒—永久、暂时 金属沉积 老化 导致结焦的因素 干燥阶段 硫化阶段 超温飞温 初期活性太高 杂质超标 停电停机 原料保护不当