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- 2016-03-03 发布于重庆
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04.典型工件的射线照相检验技术3
4.4 非金属材料与复合材料制件射线照相检验技术
*4.4.1 射线照相检验技术的一般考虑
非金属材料与复合材料不同于金属材料,一方面是它们主要由低原子序数物质构成,物质密度小,对射线的吸收能力弱;另一方面是它们本身的材料特性与金属材料也具有很大的不同,它们的加工成形工艺、缺陷等都与金属材料具有很大的差异,这些使得在非金属材料与复合材料中存在的缺陷与金属材料相比发生了变化,而要求检验的缺陷也发生了变化。因此,在确定非金属材料与复合材料的射线照相检验技术时,应考虑这些差别和变化。
在确定透照技术时主要应考虑的是下面几个方面:
胶片与透照电压;
散射线防护;
透照方向。
对于非金属材料与复合材料工件进行透照一般都应选用较好的胶片,从根本上保证得到的影像具有较高的对比度和较小的颗粒度,这样才可能保证缺陷的检验能力。对非金属材料与复合材料工件进行透照应选用低电压(射线机;如果工件的厚度比较小,则还必须选用铍窗口软(射线机;要求检验的缺陷尺寸很小时,应选取小焦点或微胶点(射线机。表4-是对多数非金属材料与复合材料常见厚度适宜的透照电压和胶片类别。
表4- 适宜非金属材料的透照电压和胶片
透照厚度/mm 5 5~60 60~120 120~160 透照电压/kV <25 25~50 50~100 100~120 胶片类别 G1G2/T2 G3/T3 G3/T3 对非金属材料与复合材
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