降低10kV母线穿墙套管过热次数QC成果详解.pptVIP

降低10kV母线穿墙套管过热次数QC成果详解.ppt

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* 努力超越 追求卓越 供电部QC成果发布 降低10kV母线穿墙套管过热次数 热烈祝贺供电公司QC成果发布会隆重召开! 班组简介: 我小组所在变电设备班,共有成员5名,承担着境内9座变电站一、二次设备的检修、维护任务。截止目前为止,我们负责检修、维护的设备合格率98%。班组的目标是:检修维护设备达到一流标准,保护正确动作率100%。 班组精神是: 应修必修 修必修好 一、小组及课题概况: 职 务 姓 名 5 4 3 2 1 文 化 程 度 组 内 职 务 年 龄 序 号 小组成员简介 40小时 平均QC学习时间 5人 参加人数 12次 活动次数 2006年4月~2006年8月 活动时间 降低10kV母线穿墙套管过热次数 课题名称 注册号 现场型 小组类型 2006年1月 注册日期 小组组长 2006年1月 成立日期 变电设备班QC小组 小组名称 二、选题理由: 公司方针 车间要求 设备现状 根据公司可靠性管理工作要求,应尽量减少非计划停电次数和时间,最大限度保证供电可靠性。 为贯彻落实市电力公司及供电部方针,要求各班组均要提高设备检修质量,具体考核与奖金挂钩。 10KV母线穿墙套管过热,这必然将影响我部的安全供电及设备检修,给我部经济效益带来很大影响。为保证车间要求主设备的零缺陷率的实现,必须尽快解决该问题。 降低10KV母线穿墙套管过热次数 选题 三、现状调查: 课题选定以后,我们就与课题相关的问题进行统计调查,在今年3月至5月间10kV母线穿墙套管过热次数有4次,列下表: 调查 4 母线铝板与穿墙套管螺帽处过热。 谷村变#1主变 城南变#1主变 新阳变#1主变 新阳变10KV母联 2009年3月12日 2009年4月13日 2009年4月29日 2009年5月17日 次数 现象 地点 时间 四、确定目标值 : 我们QC小组经过认真分析研究认为:10kV母线穿墙套管过热,影响我部的安全供电及设备检修,影响安全方针目标的实现。为保证主设备的零缺陷率的实现,必须尽快解决该问题。经过反复的论证确定了2006年的QC活动目标。 4次 活动目标 0次 2006年3~5月 五、原因分析: 针对调查所发现的问题,我们主要从以下几个方面进行因果分析: 穿墙套管过热 工作人责任心不强 与螺帽、垫片 间接触不良 母线接触铝板不平整 与母线接触铝板 连接接触不紧密 连接铜杆 设计不合理 工作环境温度高 螺帽未拧紧 室内不通风 人 料 法 环 六、要因确认: 通过分析主要确定主要因素: 连接铜杆设计不合理、母线接触铝板不平整是母线穿墙套管过热的关键所在。 七、制定对策: 6月20日 谷村变 锯下母线接触弯曲部分将母线铝板插入双铝板 与双铝板良好的接触 与螺帽、垫片间接触不良 母线接触铝板弯曲部分不平整 2 6月20日 谷村变 将穿墙套管的连接铜杆换成100*10mm的双铝板 与母线铝板良好接触 母线铝板与穿墙套管螺帽处过热 连接铜杆设计不合理 1 负责人 时间 地点 措施 目标 现状 要因 序号 改造前10kV母线穿墙套管外型结构简图 新10kV母线穿墙套管外型结构简图 八、实施情况: 步骤一:将穿墙套管两头的螺帽拧下,取下两头固定的铝片,取下穿入套管的连接铜杆。 步骤二:将双铝板伸入套管,加工好的固定双铝板的铝片装好固定。 步骤三:连接前应将导体的接触面用锉刀锉平,并用钢丝刷或砂纸除去锈层,打磨光洁。为了减少接触面再被氧化的可能,铜母线的表面应搪锡;铝母线的接触面应采取“隔油刷”的方法。连接时,将脏的导电膏抹掉,重涂1层干净的导电膏。 步骤四:将母线接触铝板弯曲处锯下,用0#砂纸打磨平整, 配置过渡板或在母线上打孔连接时,对于不同规格的矩形母线接头,应用螺栓的数目、打孔的布置及孔的大小应适当。 步骤五:为了保证接头既连接紧密又便于组装,螺栓孔的直径应比螺栓直径稍大一些。 步骤六:螺栓旋紧时,用力应均匀,一般以弹簧垫圈压平后为适度。环境温度高时可稍拧紧一些;环境温度低时可稍微拧松一些,这样可减弱母线运行时因导体热膨胀、母线被垫圈挤压而产生的永久性变形。最后应用0.05mm厚的塞尺检查,塞入接头缝隙的深度不可超过5mm。 结论: 经过上述措施实施后,检查人进行了测试,用回路电阻测试仪测量,其接触电阻阻值很小,为32uΩ。结果表明接触效果良好,改进成功。 结论 九、效果检查及对比: 经过本次QC活动,从7~8月负荷最重时检查来看,未发现10kV母线穿墙套管过热现象,证明我们的改进措施是正确的!减少了停电检修次数,保证了设备的可投运率。 实施前 实施后 03月~05月 7~8月

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