高性能混凝土1解析.doc

幻灯片1 高性能混凝土 幻灯片2 近50年来，片面提高强度而忽视其他性能的倾向造成水泥生产向大幅度增加细度和硅酸三钙、铝酸三钙的含量发展，水泥强度等级或28d胶砂抗压强度从30MPa猛增到60MPa，并越来越多地使用50MPa以上的混凝土。 增加单方水泥用量，降低水灰比及单方加水量。因此混凝土的流动性随之下降，甚至出现必须依靠强力振捣才能保证密实性和均匀性的干硬性混凝土。到20世纪80年代前后，混凝土耐久性问题愈来愈尖锐。 幻灯片3 施工能耗、劳动与环境保护，尤其是均匀性对工程安全所具有的极端重要性，因此对混凝土的工作性提出了愈来愈高的要求。 传统的单一高强化的主流思想受到批判，高性能混凝土逐渐成为合理的、科学的发展路线。 幻灯片4 美国国家标准与技术研究所（NIST）与美国混凝土协会(ACI)于1990年5月召开的讨论会上提出：高性能混凝土是具有某些性能要求的匀质混凝土，必须采用严格的施工工艺，采用优质材料配制的，便于挠捣，不离析，力学性能稳定，早期强度高，具有韧性和体积稳定性等性能的耐久的混凝土，特别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。 幻灯片5 1990年美国Mehta P K认为：高性能混凝土不仅要求高强度，还应具有高耐久性等其他重要性能。 1992年法国Malier Y A认为：高性能混凝土的特点在于有良好的工作性、高的强度和早期强度、工程经济性高和高耐久性，特别适用于桥梁、港工、核反应堆以及高速公路等重要的混凝土建筑结构。 1992年日本的小泽一雅和冈村甫认为：具有高工作性、低温升、低干缩率、高抗渗性和足够的强度。 幻灯片6 高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以耐久性作为设计的主要指标。高性能混凝土在配制上的特点是低水胶比，选用优质原材料，并除水泥、水、集料外，必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。 这不仅是对传统混凝土的重大突破，而且在节能、节料、工程经济、劳动保护以及环境等方面都具有重要意义，是一种环保型、集约型的新型材料，可称为“绿色混凝土”。 幻灯片7 水泥 矿物细掺料 膨胀剂 外加剂 集料 幻灯片8 幻灯片9 高性能混凝土所用水泥最好是强度高且同时具有良好的流变性能，并与目前大宗使用的高效减水剂有很好的相容性。 现在常用的水泥强度等级为42.5，52.5。影响水泥流变性能的因素主要有：C3A、水泥熟料中的碱含量、颗粒组成、SO3形态等。 幻灯片10 （1）碱的影响 因为原材料中含有碱，而碱在水泥生产过程中会固溶在熟料矿物中，减少熟料矿物的生成量；或与SO3反应，生成碱的硫酸盐，成为碱的硫酸盐化。 水泥中碱含量高，会使流动性损失较大，在混凝土中表现为坍落度损失较大。 （2）水泥颗粒的影响 水泥颗粒越细，细颗粒越多，需水量也越大。需水量增大必将加剧混凝土的坍落度损失。 幻灯片11 （3）SO3形态对流变性能的影响 表1 不同形态石膏的溶解度（25度，以无水CaSO4计） 国内生产的水泥，其C3A的活性较差。而天然硬石膏比生石膏的溶解速率慢得多，因此在C3A活性较差的水泥中可用以取代一部分生石膏，或者用含有少量无水CaSO4的天然石膏。完全使用天然硬石膏时，会因其溶解速率慢而在早期不足以控制C3A的水化。 幻灯片12 ⑴加入矿物细掺料的作用： 降低温升 改善工作性 增进后期强度 改善混凝土的内部结构 提高抗腐蚀能力 幻灯片13 ⑵水泥中的掺合料与混凝土中的细掺料不可等同 ⑶常用的矿物细掺料 硅灰（需水量大，收缩大，C80以下不考虑使用） 粒化高炉矿渣、粉煤灰、磨细石英石粉和石英砂粉（很低活性的细掺料主要用于改善混凝土的工作性和降低温升，掺量应小于10%，否则会影响混凝土的强度。） 幻灯片14 ⑷矿物细掺料的效应 图1 细掺料对混凝土温升的影响 幻灯片15 图2 掺入细掺料的硅酸盐水泥浆体典型的放热曲线 幻灯片16 图3 掺粉煤灰，矿渣的混凝土与空白样在标养下强度发展对比 幻灯片17 图4 用构件实际温度养护的混凝土强度发展 幻灯片18 高效减水剂 缓凝剂 引气剂 其它外加剂（防冻剂，早强剂） 幻灯片19 ①寒冷地区冬季施工用的防冻剂一般是针对普通混凝土而开发生产的，掺入后，强度会有较大的损失，而且还会影响混凝土的其他性能，故最好不用防冻剂,而采取其他措施。在美国，现已不允许使用防陈剂。即使是在冬季，美国对于路面、地坪等也是采用低水灰比、较低坍落度和覆盖等蓄热、保温措施照常进行施工。 ②高性能混凝土由于其水胶比很低而有足够的早期强度，除非要求很特殊，通常都不用早强剂。因为早强剂虽然可加速混凝