工程调试解析.ppt

目录 一、工程出厂调试 二、工程现场调试 三、常用调试线制作 四、公司产品介绍 五、CSE系列装置介绍 六、通信规约 第一部分 工程出厂调试 一. 准备工作： 1. 准备相关图纸，相关调试软件，相关调试工具。 2. 有后台监控的工程，出厂前必须安装CSC2000后台系统，配置符合系统要求，按照用户提供的有效的接线图等资料建库、绘制图形，具备与装置联网调试的能力。 二. 屏柜通电前检查： 1. 硬件条件是否完备，如有缺损应有明细记录。屏、柜现场接线完备性、正确性检查； 2. 屏、柜上所属装置完备性检查； 3. 屏、柜所有直流、交流、开入、开出回路绝缘检查； 4. 屏、柜直流电源极性检查。 5. 屏、柜上所属装置相关参数的核对检查，如：电源电压参数、分合继电器参数、外购设备的相关参数等。 6. 软件版本检查。确认现场所用装置的CPU插件的软件版本号与公司所提供的版本号一致，并且是适用于所属工程的。 三. 屏柜通电后检查和试验： 1. 检查各装置运行正常,相关运行正常的指示无异常. 2. 通过人机界面或调试软件调阅并记录各CPU及MMI版本号。 3. 开入检查。视是否有光隔端子用DC220V或本装置DC24V依次在端子排上短接对应开入的端子，通过人机界面或调试软件或监控后台上观察是否变位正确，并且不应该混淆。 4. 开出传动检查。用装置或调试软件提供的功能，依次对装置的所有开出节点遥控，用万用表或者模拟断路器验证其正确性。 5. 模拟量输入通道调整（应从端子排上试验）。 6. 保护装置如果需要调整零漂，应在装置上电静态运行5分钟后对零漂进行检查、调整；测量装置通过调整模拟量通道系数调整刻度。 7. 分别施加装置电压、电流额定值的10％、30％、50％、80％、100％、120％，检验其准确度及线性度在技术说明要求的范围内。 8. 参照技术协议、装置的技术说明书，在调试人员的协助监督下，按照工程设计要求的功能逐项调试，完成各项保护功能、控制功能的联动复核，并尽可能模拟现场实际工作环境进行测试，满足用户要求，并不得漏项。 四. 监控后台的调试: 1. 相关设备齐全并通电使用正常，板卡安装测试正常； 2. 监控系统的各个画面各信息量提供齐全，符合技术协议要求； 3. 按照技术协议及信息量表完成当地监控对点，包括： ①核对所有的遥测点； ②核对所有的遥信点； ③核对所有的遥控点； ④核对所有的遥脉点； ⑤报表及画面输出形式。 当地监控的对点也可以按间隔进行调试。 4. 当有工程师站时，参照技术协议检验所有远方管理功能。 5. 功能主站试验。应确认所用软件为当前可用的最新版本。 6. 在调试人员配合下，检查调制解调器的完备性。 7. 参照用户所提供的信息量表，完成下列工作： ①核对所有的遥测点； ②核对所有的遥信点； ③核对所有的遥控点； ④核对所有的遥脉点； 8. 此项工作也可以以间隔划分。 9. 若有条件，应从一次侧核对所有的模拟量，以检查二次接线的完备。 10. 拷机：所有装置通电，若有条件，可随机或在一些关键部位进行一些试验，验证系统的完备性。烤机时间应保证在100小时以上。特殊情况，也不应少于48小时。 五. 调试检验: 1. 屏柜调试完毕后做整体检验。对所做过的调试项目逐一核对，对关键项目做可靠性评价，确认正确无误； 2. 对设备的所属资料进行整理，保证其完备无缺； 3. 按照工程项目的要求整理所需物资及备品备件，办理相应领料手续； 4. 提供完整的工程物资清单，以备入库； 5. 提请公司产品管理部及质管部对调试完毕的综自站工程设备检验； 6. 粘贴悬挂质量检验合格标志。 7. 入库检验 8. 将调试完毕的设备按项目向物资部办理成品入库手续，依照协议审核项目设备的有效性； 9. 向产品管理部提供发货清单，按工程进度要求提出发货通知； 六. 文件归档： 1. 调试完的CSC2000后台做好归档工作。 所有硬件的型号，个数，测控版本，液晶版本需有电子文件归档。 2. 装置地址列表和IP地址列表归档。 3. CSF202配置文件归档。 4. CSE600配置文件及相关规约归档。 第二部分 工程现场调试 一. 出差前的准备工作： 准备相关图纸，相关调试软件，相关调试工具 2. 检查该工程的发货清单是否有缺发物品。 3. 检查该工程的所有装置是否都会调试。 4. 查看该工程的技术协议。 二. 调试前工作： 1. 按发货清单检查公司所发货物是否齐全。 2. 根据本站要求布置好通信线、以太网线，以及与外厂家通信的屏蔽双绞线。 3.安装操